T-drill kraagbewerking in eigen huis

We zijn verheugd om de installatie van onze nieuwe T-Drill T-115 kraagmachine aan te kondigen. Met deze technologie in huis kunnen we nu hoogwaardige kraagbewerkingen direct binnen onze eigen productiefaciliteiten uitvoeren.

Deze investering stelt ons in staat om snellere doorlooptijden te realiseren, de nauwkeurigheid te verbeteren en volledige controle over de kwaliteit te behouden. Door het kraagproces onder ons eigen dak te brengen, kunnen we onze klanten met nog grotere efficiëntie en betrouwbaarheid bedienen.

Kraagbewerking biedt meerdere voordelen ten opzichte van traditionele methoden. Het zorgt voor sterkere en betrouwbaardere verbindingen, vermindert de behoefte aan extra fittingen en minimaliseert materiaalverspilling. Tegelijkertijd zorgt het voor een schoon en consistent resultaat, wat zowel de kostenefficiëntie als de duurzaamheid van het product ondersteunt.

Meer over T-drilling
Nieuwsoverzicht

T-drill kraagbewerking in eigen huis

We zijn verheugd om de installatie van onze nieuwe T-Drill T-115 kraagmachine aan te kondigen. Met deze technologie in huis kunnen we nu hoogwaardige kraagbewerkingen direct binnen onze eigen productiefaciliteiten uitvoeren.

Deze investering stelt ons in staat om snellere doorlooptijden te realiseren, de nauwkeurigheid te verbeteren en volledige controle over de kwaliteit te behouden. Door het kraagproces onder ons eigen dak te brengen, kunnen we onze klanten met nog grotere efficiëntie en betrouwbaarheid bedienen.

Kraagbewerking biedt meerdere voordelen ten opzichte van traditionele methoden. Het zorgt voor sterkere en betrouwbaardere verbindingen, vermindert de behoefte aan extra fittingen en minimaliseert materiaalverspilling. Tegelijkertijd zorgt het voor een schoon en consistent resultaat, wat zowel de kostenefficiëntie als de duurzaamheid van het product ondersteunt.

Meer over T-drilling
Nieuwsoverzicht

Wil je meer informatie over dit nieuwsbericht?

Heb je vragen over een van de nieuwsberichten? Neem contact met ons op en we vertellen je er alles over.

Meer informatie →

T-Drilling

We use our in-house T-Drill T-115 to perform precise collaring and branching for tube and pipe applications.

T-Drilling

We use our in-house T-Drill T-115 to perform precise collaring and branching for tube and pipe applications.

T-Drilling

We use our in-house T-Drill T-115 to perform precise collaring and branching for tube and pipe applications.

T-Drilling

Our production capabilities include the T-Drill T-115, a high-performance machine that allows us to carry out precise collaring and branching operations on tubes and pipes. This advanced technique forms outlets directly from the base material, eliminating the need for separate T-pieces or welded fittings. As a result, the finished connection is stronger, more hygienic, and offers improved flow characteristics compared to traditional methods.

The T-Drill process provides significant advantages in terms of production speed, material savings, and visual consistency. It also ensures excellent repeatability and consistent quality, making it ideal for both low- and high-volume production runs. The method is especially well-suited for industries where cleanliness, structural integrity, and flow efficiency are critical — such as HVAC, machinery manufacturing, process engineering, and equipment construction.

By integrating the T-Drill T-115 into our operations, we can offer our partners efficient and cost-effective solutions for tube and pipe fabrication. Whether for individual components or larger assemblies, this technology enhances our ability to deliver smart, durable, and production-ready results.

T-Drill T-115

Collar sizes

19–114,3 mm | max. 4″

Run tube sizes

380 mm

Pipe material
Steel, Stainless steel, Aluminium, Copper

Max. wall thickness

No downloads available yet.

CNC Milling
Plate Rolling
The Company
Core Activities
Careers
News
Contact

Disclaimer

Disclaimer

Disclaimer

Disclaimer

Wemeco Poland Sp. z o.o. and affiliated companies appreciate that you are interested in our products and are very pleased that you are visiting our website.

Wemeco Products B.V. en gelieerde vennootschappen zijn de makers, samenstellers en uitgevers van informatie op deze website. Wemeco Products B.V. en gelieerde vennootschappen zijn zich bewust van haar taken en verantwoordelijkheden en besteedt de grootst mogelijke zorg aan de betrouwbaarheid en actualiteit van de informatie. Niettemin kan deze website onjuiste en/of onvolledige informatie bevatten.

Liability

Wemeco Poland Sp. z o.o. and affiliated companies are not liable for damages due to inaccuracies or incompleteness in the information offered, nor for damage caused by, or inherent in, the dissemination of information over the Internet (such as failures, interruptions, errors or delay in the provision of information or services by Wemeco Poland Sp. z.o. and affiliated companies). Wemeco Poland Sp. z.o. and affiliated companies accept no liability for any damage seen as a result of the use of data, advice or ideas provided by or on behalf of Wemeco Poland Sp. z.o. and affiliates via this website.

Links to and from Wemeco Poland's website

Wemeco Poland Sp. z o.o. and affiliated companies are not responsible for the content of websites to which referenced or refer to this website. Any liability for damages suffered after a visit to another website via a link on this website or otherwise, is excluded. The fact that a link is created to a third-party website or that a third-party website contains a link to this website does not mean that Wemeco Poland Sp. o.o. and affiliated companies approve, endorse or recommend the products or services on the website of a third party.

For the installation of a hyperlink to (only page on) this website, the prior consent of Wemeco Poland Sp. z o.o. and affiliated companies is required. This is usually given unless, in the opinion of Wemeco Poland Sp. z. and affiliated companies, the content, appearance or reputation of the host site is poorly tolerated by the name and reputation of Wemeco Poland Sp. z. z.o. and affiliates, its services and products or the content of its website.

Information

If information contained on the website is also provided in writing, the written version will determine in the event of text differences. Wemeco Poland Sp. z o.o. and affiliated companies do not guarantee that e-mails or other electronic messages sent to it are received and processed in a timely manner and accepts no liability for consequences of not receiving or processing them too late.

Copyright

The information, text, images, photos, icons, animations and illustrations on this website and the design of this website (’the Data’), in which substantial investment is made, are protected under the Copyright Act, the Database Act and other applicable legislation. Subject to legal exceptions, none of these may be multiplied (including framing), made available to third parties or made public without the prior consent of Wemeco Poland Sp. and affiliated companies. The re soliciating and viewing of the data and the creation of prints for personal use is permitted within the limits set out in the applicable legislation.

The word and logos on this website are of Wemeco Poland Sp. z o.o., affiliated companies and its licensors. It is not permitted to put one or more of these trademarks and logos on its own site or otherwise use them without the prior consent of Wemeco Poland Sp. z.o., affiliated companies or the relevant licensor.

Privacy Policy

Privacy Policy

Privacy Policy

Privacy statement

Last Updated Jun 22, 2020

Wemeco Poland Sp. z o.o. welcomes you on this website and appreciates your interest in our company and our products and services. We respect your privacy and take the protection of your privacy seriously. The purpose of this Privacy Statement is to give you a clear picture of how we use your personal data, our commitment to protect your personal data, the rights you have and the ability to control your data, and the protection of your privacy. This privacy statement includes the following information:

  • Personal data that we process
  • For what purpose and on the basis of what basis we process personal data
  • How long we keep the personal data
  • Information about the sharing of personal data with third parties
  • Cookies or similar techniques we use
    Learn how to view, modify, or delete your data
  • How we protect personal data

Types of personal data

We process your personal data because you use our services and/or because you provide it to us yourself.

Below is an overview of the personal data we process:

  • Company
  • First and last name and
  • gender
  • Address
  • Phone number
  • Email address
  • Other personal data that you actively provide, for example by indicating your function or expressing your product interest. This can be indicated by you via the website, in correspondence or by telephone.
  • Details about your activities on our website
  • Internet browser and device-type.

A number of personal data are listed on the website as a mandatory field (indicated by an asterisk [*] ). This mandatory information is necessary in order to be able to provide the requested services, such as sending information or quotation.

We would like to point out that even if you as a business customer visit the website, we consider this data to be (indirect) personal data and therefore we guarantee your privacy.

Our website and/or service does not intend to collect data on website visitors under the age of 16. Unless they have permission from parents or guardians. However, we cannot verify that a visitor is over 16. We therefore advise parents to be involved in their children’s online activities in order to prevent data about children being collected without parental consent. If you are satisfied that we have collected personal information about a minor without that consent, please contact us through info@wemeco.pl, we will delete this information.

Purpose for processing personal data

Data that you provide to Wemeco Products through the website is processed by us for general business purposes such as providing information about certain products and services. With the stored personal data we can then contact you.
Your data can also be used to send digital newsletters, insofar as you have given your explicit consent. We consider this form of contact to be Wemeco Products BV.’s legitimate interest. We process your personal data for the following purposes:

  • Send a quote.
  • Send our newsletter.
  • You can call or e-mail if this is necessary to perform our services.
  • Inform you about changes to our services and products.
  • To deliver goods and services to you.

How long we keep the personal data

Wemeco Products BV does not keep your personal data for longer than is strictly necessary in order to achieve the goals for which your data is collected. We use the following retention periods for the following (categories) of personal data:

  • Newsletters: When you write out a newsletter, your data related to this newsletter will be deleted no later than two weeks after an opt-out.
  • In the case of an information request, quotation or brochure request, your data will not be stored for more than seven years.
  • If a relationship arises, for example due to the purchase of a product or product sample, the data will be stored for the duration of the relationship plus a maximum of seven years after the end of the relationship.

Sharing personal data with third parties

Wemeco Products BV does not keep your personal data for longer than is strictly necessary in order to achieve the goals for which your data is collected. We use the following retention periods for the following (categories) of personal data:

  • Newsletters: When you write out a newsletter, your data related to this newsletter will be deleted no later than two weeks after an opt-out.
  • In the case of an information request, quotation or brochure request, your data will not be stored for more than seven years.
  • If a relationship arises, for example due to the purchase of a product or product sample, the data will be stored for the duration of the relationship plus a maximum of seven years after the end of the relationship.

Cookies, or similar techniques, that we use

Our website uses technical, functional, Analytics and tracking cookies. A cookie is a small text file that is stored on your computer, tablet or smartphone on the first visit to this website. The cookies we use are necessary for the technical functioning of the website and your ease of use. They make sure the website works properly and, for example, remember your preferred settings. It also allows us to further optimize our website and show you appropriate information on third-party websites. You can opt out of cookies by setting your internet browser to stop storing cookies. Also, in many browsers you can indicate that you no longer want cross-site tracking so that tracking cookies are not loaded. In addition, you can delete all information previously stored through your browser’s settings.

Google Analytics

The Analytics cookies we use are from Google Analytics, a web analytics service provided by Google Inc. For proper processing, in accordance with privacy law, we have entered into a processor agreement with Google. Within Google Analytics, we have had the IP addresses anonymized and the data sharing with Google has been turned off. It also does not use other Google services in combination with Google Analytics cookies.

View, modify or delete data

You have the right to view, correct or delete your personal data. In addition, you have the right to revoke your possible consent for the data processing or to object to the processing of your personal data by Wemeco Products BV and you have the right to data transferability. This means that you can submit a request to us to send the personal data that we have about you in a computer file to you or another organisation you have mentioned.

You may send a request for access, correction, deletion, data isocation of your personal data or request to withdraw your consent or object to the processing of your personal data to info@wemeco.pl.

To be sure that the request for access has been made by you, we ask you to send a copy of your ID with the request. In this copy, black out your passport photo, MRZ (machine readable zone, the strip with numbers at the bottom of the passport), passport number and Social Security number (BSN). This is to protect your privacy. We will respond as soon as possible, but within four weeks, at your request.

Wemeco Poland Ap. you would also like to point out that you have the possibility to file a complaint with the national supervisory authority, the Dutch Data Protection Authority. This can be done via the following link: https://autoriteitpersoonsgegevens.nl/nl/contact-met-de-autoriteit-persoonsgegevens/tip-ons

How we protect personal data

Wemeco Poland Sp. z o.o. takes the protection of your data seriously and takes appropriate measures to prevent abuse, loss, unauthorized access, unwanted disclosure and unauthorized modification. If you feel that your data is not secure or there are indications of abuse, please contact our customer service or info@wemeco.pl

Changes to Privacy Statement

We reserve the right to amend this Privacy Statement. You can see when the last changes were made to the date mentioned above. We recommend that you consult our Privacy Statement regularly so that you are aware of the changes.

Cookies

Cookies

Cookies

Information about cookies

Cookies are small pieces of information (files) that a website leaves on your device when you visit the website. Cookies help identify your device. Cookies are used to retain status information while you navigate through different pages of a website or return to the website at a later date. Cookies do not contain personal information and cannot be used to control programs or place viruses on your computer.

Who collects or processes your personal data?

Wemeco Poland Sp. z o.o., based at Ul. Glowna 65, 57-350 Kudowa Zdroj, is responsible for the processing of personal data as shown in this privacy statement.

Contact information:
Wemeco Poland Sp. z o.o.
Ul. Glowna 65
57/350 Kudowa Zdroj
Phone: +48 (0) 74 866 70 00

S. Silderhuis is the Data Protection Officer of Wemeco Products BV and can be reached via info@wemeco.pl

How to disable cookies in your browser

To block the use of cookies, you must change the settings in your browser. Learn more about how to check cookies in your browser on:  http://aboutcookies.org/

If you block cookies in your browser, your device will not be traced when you visit our website. This may affect the functioning of the Wemeco website.

Contact us

And Partner up!

Contact form

Fill in and get in touch!

Find your way

To our company

Chat with us

And find out

Mail us

And find out

Call us

Calling us is the fastest way

Want more information on a News item?

Do you have questions about one of the news items? Please don’t hesitate to contact us.

Sjoerd Silderhuis

Managing Director

Please fill in the form or call me on: +48 (0) 74 866 700 00. I will tell you all about it!

Please fill in the form or call me on: +48 (0) 74 866 700 00. We will tell you all about it!

Back
About Wemeco
Partnership
Quality
Certificates
Back
Working at Wemeco
Vacancies
Wemeco Academy
Internships

Select language

And visit our website

Het bedrijf
Kernactiviteiten
Vacatures
Nieuws
Contact

T-Driling

We gebruiken onze eigen T-Drill T-115 voor het nauwkeurig maken van kragen en aftakkingen voor buis- en pijptoepassingen.

T-Driling

We gebruiken onze eigen T-Drill T-115 voor het nauwkeurig maken van kragen en aftakkingen voor buis- en pijptoepassingen.

T-Driling

We gebruiken onze eigen T-Drill T-115 voor het nauwkeurig maken van kragen en aftakkingen voor buis- en pijptoepassingen.

T-Driling

Onze productiemogelijkheden omvatten de T-Drill T-115, een hoogwaardige machine waarmee we nauwkeurige kragen en aftakkingen kunnen maken op buizen en pijpen. Deze geavanceerde techniek vormt uitlaten direct uit het basismateriaal, waardoor aparte T-stukken of gelaste fittingen overbodig zijn. De uiteindelijke verbinding is hierdoor sterker, hygiënischer en biedt betere stromingseigenschappen in vergelijking met traditionele methoden.

Het T-Drill proces biedt aanzienlijke voordelen op het gebied van productiesnelheid, materiaalbesparing en visuele consistentie. Het zorgt ook voor uitstekende herhaalbaarheid en constante kwaliteit, waardoor het ideaal is voor zowel kleine als grote productieseries. De methode is vooral geschikt voor industrieën waar reinheid, structurele integriteit en stromingsefficiëntie van cruciaal belang zijn — zoals HVAC, machineproductie, procestechniek en apparatenbouw.

Door de T-Drill T-115 in onze activiteiten te integreren, kunnen we onze partners efficiënte en kosteneffectieve oplossingen bieden voor buis- en pijpfabricage. Of het nu gaat om individuele componenten of grotere assemblages, deze technologie verbetert ons vermogen om slimme, duurzame en productierijpe resultaten te leveren.

T-drill t-115

Kraagmaten

19-114,3 mm | max. 4″

Hoofdbuismaten

380 mm

Pijpmateriaal
Staal, Roestvrij staal, Aluminium, Koper

Max. wanddikte

Nog geen downloads beschikbaar.

CNC frezen
Plaatwalsen

Wil je meer informatie over een nieuwsbericht?

Heb je vragen over een van de nieuwsberichten? Neem gerust contact met ons op.

Sjoerd Silderhuis

Algemeen Directeur

Vul het formulier in of bel me op: +48 (0) 74 866 700 00. Ik vertel je er graag alles over!

Vul het formulier in of bel me op: +48 (0) 74 866 700 00. We vertellen je er graag alles over!

Disclaimer

Disclaimer

Disclaimer

Disclaimer

Wemeco Poland Sp. z o.o. en gelieerde bedrijven waarderen het dat u geïnteresseerd bent in onze producten en zijn erg blij dat u onze website bezoekt.

Wemeco Products B.V. en gelieerde vennootschappen zijn de makers, samenstellers en uitgevers van informatie op deze website. Wemeco Products B.V. en gelieerde vennootschappen zijn zich bewust van haar taken en verantwoordelijkheden en besteedt de grootst mogelijke zorg aan de betrouwbaarheid en actualiteit van de informatie. Niettemin kan deze website onjuiste en/of onvolledige informatie bevatten.

Aansprakelijkheid

Wemeco Poland Sp. z o.o. en gelieerde ondernemingen zijn niet aansprakelijk voor schade als gevolg van onjuistheden of onvolledigheden in de aangeboden informatie, noch voor schade die is veroorzaakt door, of inherent is aan het verspreiden van informatie via het internet (zoals storingen, onderbrekingen, fouten of vertraging in het verstrekken van informatie of diensten door Wemeco Poland Sp. z.o. en gelieerde ondernemingen). Wemeco Poland Sp. z.o. en gelieerde bedrijven aanvaarden geen aansprakelijkheid voor eventuele schade die geleden wordt als gevolg van het gebruik van gegevens, adviezen of ideeën verstrekt door of namens Wemeco Poland Sp. z.o. en gelieerde bedrijven via deze website.

Links van en naar de website van Wemeco Polen

Wemeco Poland Sp. z o.o. en gelieerde ondernemingen zijn niet verantwoordelijk voor de inhoud van websites waarnaar wordt verwezen of die verwijzen naar deze website. Elke aansprakelijkheid voor geleden schade na een bezoek aan een andere website via een link op deze website of anderszins, is uitgesloten. Het feit dat er een link is gemaakt naar een website van een derde partij of dat een website van een derde partij een link bevat naar deze website betekent niet dat Wemeco Poland Sp. o.o. en gelieerde bedrijven de producten of diensten op de website van een derde partij goedkeuren, onderschrijven of aanbevelen.

Voor het aanbrengen van een hyperlink naar (enige pagina op) deze website is de voorafgaande toestemming van Wemeco Poland Sp. z o.o. en gelieerde ondernemingen vereist. Deze wordt doorgaans gegeven tenzij de inhoud, uitstraling of reputatie van de gastsite zich naar het oordeel van Wemeco Poland Sp. z o.o. en gelieerde ondernemingen slecht verdraagt met de naam en reputatie van Wemeco Poland Sp. z o.o. en gelieerde ondernemingen, haar diensten en producten of de inhoud van haar website.

Informatie

Als informatie op de website ook schriftelijk wordt verstrekt, zal in geval van tekstverschillen de schriftelijke versie bepalend zijn. Wemeco Poland Sp. z o.o. en aan haar gelieerde ondernemingen garandeert niet dat naar haar gestuurde e-mails of andere elektronische berichten tijdig worden ontvangen en verwerkt en aanvaardt geen aansprakelijkheid voor gevolgen van het niet of te laat ontvangen of verwerken daarvan.

Copyright

De informatie, tekst, afbeeldingen, foto’s, iconen, animaties en illustraties op deze website en het ontwerp van deze website (‘de Gegevens’), waarin substantieel is geïnvesteerd, zijn beschermd onder de Auteurswet, de Databankenwet en andere toepasselijke wetgeving. Behoudens wettelijke uitzonderingen mag niets daarvan worden verveelvoudigd (waaronder ‘framing’ mede wordt begrepen), aan derden ter beschikking worden gesteld of openbaar worden gemaakt zonder voorafgaande toestemming van Wemeco Poland Sp. en gelieerde ondernemingen. Het opnieuw bekijken en bekijken van de gegevens en het maken van afdrukken voor persoonlijk gebruik is toegestaan binnen de grenzen die zijn vastgelegd in de toepasselijke wetgeving.

De woord- en beeldmerken op deze website zijn van Wemeco Poland Sp. z o.o., gelieerde bedrijven en haar licentiegevers. Het is niet toegestaan een of meer van deze merken en logo’s op de eigen site te zetten of anderszins te gebruiken zonder voorafgaande toestemming van Wemeco Poland Sp. z.o., aan haar gelieerde bedrijven of de desbetreffende licentiegever.

Privacy Policy

Privacy Policy

Privacy Policy

Privacyverklaring

Laatst bijgewerkt op 22 jun 2020

Wemeco Poland Sp. z o.o. heet u welkom op deze website en waardeert uw interesse in ons bedrijf en onze producten en diensten. Wij respecteren uw privacy en nemen de bescherming van uw privacy serieus. Het doel van deze privacyverklaring is om u een duidelijk beeld te geven van hoe wij uw persoonlijke gegevens gebruiken, onze inzet om uw persoonlijke gegevens te beschermen, de rechten die u heeft en de mogelijkheid om uw gegevens te controleren, en de bescherming van uw privacy. Deze privacyverklaring bevat de volgende informatie:

  • Persoonlijke gegevens die we verwerken
  • Met welk doel en op basis van welke grondslag wij persoonsgegevens verwerken
  • Hoe lang we de persoonlijke gegevens bewaren
  • Informatie over het delen van persoonlijke gegevens met derden
  • Cookies of vergelijkbare technieken die we gebruiken
    Leer hoe u uw gegevens kunt bekijken, wijzigen of verwijderen
  • Hoe we persoonlijke gegevens beschermen

Soorten persoonlijke gegevens

Wij verwerken uw persoonsgegevens omdat u gebruik maakt van onze diensten en/of omdat u deze zelf aan ons verstrekt.

Hieronder vindt u een overzicht van de persoonlijke gegevens die wij verwerken:

  • Bedrijf
  • Voor- en achternaam en
  • geslacht
  • Adres
  • Telefoonnummer
  • E-mailadres
  • Overige persoonsgegevens die u actief verstrekt, bijvoorbeeld door uw functie aan te geven of uw productinteresse kenbaar te maken. Dit kan door u worden aangegeven via de website, in correspondentie of telefonisch.
  • Details over uw activiteiten op onze website
  • Internetbrowser en apparaattype.

Een aantal persoonsgegevens wordt op de website vermeld als een verplicht veld (aangegeven met een sterretje [*] ). Deze verplichte informatie is nodig om de gevraagde diensten te kunnen leveren, zoals het versturen van informatie of een offerte.

Wij willen u erop wijzen dat zelfs als u als zakelijke klant de website bezoekt, wij deze gegevens als (indirecte) persoonsgegevens beschouwen en daarom uw privacy waarborgen.

Onze website en/of dienst heeft niet de intentie gegevens te verzamelen over websitebezoekers die jonger zijn dan 16 jaar. Tenzij ze toestemming hebben van ouders of voogden. We kunnen echter niet controleren of een bezoeker ouder is dan 16 jaar. We raden ouders daarom aan betrokken te zijn bij de online activiteiten van hun kinderen om te voorkomen dat gegevens over kinderen worden verzameld zonder ouderlijke toestemming. Als u er van overtuigd bent dat wij zonder die toestemming persoonlijke gegevens hebben verzameld over een minderjarige, neem dan contact met ons op via info@wemeco.pl, dan verwijderen wij deze informatie.

Doel voor het verwerken van persoonlijke gegevens

Gegevens die u via de website aan Wemeco Products verstrekt, worden door ons verwerkt voor algemene bedrijfsdoeleinden, zoals het verstrekken van informatie over bepaalde producten en diensten. Met de opgeslagen persoonsgegevens kunnen wij vervolgens contact met u opnemen.
Uw gegevens kunnen ook worden gebruikt voor het versturen van digitale nieuwsbrieven, voor zover u hiervoor expliciet toestemming heeft gegeven. Deze vorm van contact beschouwen wij als een gerechtvaardigd belang van Wemeco Products BV. Wij verwerken uw persoonsgegevens voor de volgende doeleinden:

  • Stuur een offerte.
  • Stuur onze nieuwsbrief.
  • U kunt bellen of e-mailen als dit nodig is om onze diensten uit te voeren.
  • U te informeren over wijzigingen van onze diensten en producten.
  • Om goederen en diensten aan u te leveren.

Hoe lang we de persoonlijke gegevens bewaren

Wemeco Products BV bewaart uw persoonsgegevens niet langer dan strikt nodig is om de doelen te realiseren waarvoor uw gegevens worden verzameld. Wij hanteren de volgende bewaartermijnen voor de volgende (categorieën) van persoonsgegevens:

  • Nieuwsbrieven: Wanneer u een nieuwsbrief uitschrijft, worden uw gegevens met betrekking tot deze nieuwsbrief uiterlijk twee weken na een opt-out verwijderd.
  • Als u informatie, een offerte of een brochure aanvraagt, worden uw gegevens niet langer dan zeven jaar bewaard.
  • Als er een relatie ontstaat, bijvoorbeeld door de aankoop van een product of productmonster, worden de gegevens opgeslagen voor de duur van de relatie plus maximaal zeven jaar na het einde van de relatie.

Persoonlijke gegevens delen met derden

Wemeco Products BV bewaart uw persoonsgegevens niet langer dan strikt nodig is om de doelen te realiseren waarvoor uw gegevens worden verzameld. Wij hanteren de volgende bewaartermijnen voor de volgende (categorieën) van persoonsgegevens:

  • Nieuwsbrieven: Wanneer u een nieuwsbrief uitschrijft, worden uw gegevens met betrekking tot deze nieuwsbrief uiterlijk twee weken na een opt-out verwijderd.
  • Als u informatie, een offerte of een brochure aanvraagt, worden uw gegevens niet langer dan zeven jaar bewaard.
  • Als er een relatie ontstaat, bijvoorbeeld door de aankoop van een product of productmonster, worden de gegevens opgeslagen voor de duur van de relatie plus maximaal zeven jaar na het einde van de relatie.

Cookies of vergelijkbare technieken die we gebruiken

Onze website gebruikt technische, functionele, Analytics en tracking cookies. Een cookie is een klein tekstbestand dat bij het eerste bezoek aan deze website wordt opgeslagen op je computer, tablet of smartphone. De cookies die wij gebruiken zijn noodzakelijk voor de technische werking van de website en uw gebruiksgemak. Ze zorgen ervoor dat de website goed werkt en onthouden bijvoorbeeld je voorkeursinstellingen. Het stelt ons ook in staat om onze website verder te optimaliseren en u passende informatie te tonen op websites van derden. U kunt zich afmelden voor cookies door uw internetbrowser zo in te stellen dat deze geen cookies meer opslaat. Ook kunt u in veel browsers aangeven dat u geen cross-site tracking meer wilt, zodat er geen tracking cookies worden geladen. Daarnaast kunt u alle eerder opgeslagen informatie verwijderen via de instellingen van uw browser.

Google Analytics

De Analytics-cookies die we gebruiken zijn afkomstig van Google Analytics, een webanalysedienst van Google Inc. Voor een juiste verwerking, in overeenstemming met de privacywetgeving, hebben wij een verwerkersovereenkomst met Google gesloten. Binnen Google Analytics hebben we de IP-adressen geanonimiseerd en het delen van gegevens met Google uitgeschakeld. Ook wordt er geen gebruik gemaakt van andere Google-diensten in combinatie met Google Analytics-cookies.

Gegevens bekijken, wijzigen of verwijderen

U heeft het recht om uw persoonsgegevens in te zien, te corrigeren of te verwijderen. Daarnaast heeft u het recht om uw eventuele toestemming voor de gegevensverwerking in te trekken of bezwaar te maken tegen de verwerking van uw persoonsgegevens door Wemeco Products BV en heeft u het recht op gegevensoverdraagbaarheid. Dat betekent dat u bij ons een verzoek kunt indienen om de persoonsgegevens die wij van u beschikken in een computerbestand naar u of een ander, door u genoemde organisatie, te sturen.

U kunt een verzoek tot inzage, correctie, verwijdering, gegevensoverdraging van uw persoonsgegevens of verzoek tot intrekking van uw toestemming of bezwaar op de verwerking van uw persoonsgegevens sturen naar info@wemeco.pl.

Om er zeker van te zijn dat het verzoek tot inzage door jou is gedaan, vragen wij jou een kopie van je identiteitsbewijs met het verzoek mee te sturen. Maak in deze kopie je pasfoto, MRZ (machine readable zone, de strook met nummers onderaan het paspoort), paspoortnummer en Burgerservicenummer (BSN) zwart. Dit is om je privacy te beschermen. We reageren zo snel mogelijk, maar binnen vier weken, op jouw verzoek.

Wemeco Poland Ap. wil u er tevens op wijzen dat u de mogelijkheid heeft om een klacht in te dienen bij de nationale toezichthouder, de Autoriteit Persoonsgegevens. Dit kan via de volgende link: https://autoriteitpersoonsgegevens.nl/nl/contact-met-de-autoriteit-persoonsgegevens/tip-ons

Hoe we persoonlijke gegevens beschermen

Wemeco Poland Sp. z o.o. neemt de bescherming van jouw gegevens serieus en neemt passende maatregelen om misbruik, verlies, onbevoegde toegang, ongewenste openbaarmaking en ongeoorloofde wijziging tegen te gaan. Als jij het idee hebt dat jouw gegevens toch niet goed beveiligd zijn of er aanwijzingen zijn van misbruik, neem dan contact op met onze klantenservice of via info@wemeco.pl

Wijzigingen in privacyverklaring

We behouden ons het recht voor deze Privacyverklaring te wijzigen. U kunt zien wanneer de laatste wijzigingen zijn doorgevoerd op de hierboven genoemde datum. Wij raden u aan onze Privacyverklaring regelmatig te raadplegen, zodat u op de hoogte bent van de wijzigingen.

Cookies

Cookies

Cookies

Informatie over cookies

Cookies zijn kleine stukjes informatie (bestanden) die een website op je apparaat achterlaat wanneer je de website bezoekt. Cookies helpen uw apparaat te identificeren. Cookies worden gebruikt om statusinformatie te bewaren terwijl u door verschillende pagina’s van een website navigeert of op een later tijdstip terugkeert naar de website. Cookies bevatten geen persoonlijke informatie en kunnen niet worden gebruikt om programma’s te besturen of virussen op uw computer te plaatsen.

Wie verzamelt of verwerkt uw persoonlijke gegevens?

Wemeco Poland Sp. z o.o., gevestigd aan Ul. Glowna 65, 57-350 Kudowa Zdroj, is verantwoordelijk voor de verwerking van persoonsgegevens zoals weergegeven in deze privacyverklaring.

Contactgegevens:
Wemeco Poland Sp. z o.o.
Ul. Glowna 65
57/350 Kudowa Zdroj
Telefoon: +48 (0) 74 866 70 00

S. Silderhuis is de Functionaris Gegevensbescherming van Wemeco Products BV en is te bereiken via info@wemeco.pl

Cookies uitschakelen in uw browser

Als u het gebruik van cookies wilt blokkeren, moet u de instellingen in uw browser wijzigen. Meer informatie over het controleren van cookies in uw browser vindt u op: http://aboutcookies.org/

Als u cookies blokkeert in uw browser, wordt uw apparaat niet getraceerd wanneer u onze website bezoekt. Dit kan het functioneren van de Wemeco-website beïnvloeden.

Neem contact met ons op

En wordt een partner!

Contactformulier

Vul in en neem contact op!

Vind je weg

Naar ons bedrijf

Chat met ons

En ontdek

Mail ons

En ontdek

Bel ons

Ons bellen is de snelste manier

Test Pl
Core Activities
Careers
News
Contact
Terug
Over Wemeco
Partnerschap
Kwaliteit
Certificaten

CNC Milling

We offer CNC milling of individual parts, assembly components, and even welded assemblies for use in semi-finished and fully finished products.

CNC Milling

We offer CNC milling of individual parts, assembly components, and even welded assemblies for use in semi-finished and fully finished products.

CNC Milling

We offer CNC milling of individual parts, assembly components, and even welded assemblies for use in semi-finished and fully finished products.

CNC Milling

We mill high-quality parts and assembly components that are often used in welded assemblies, as well as in semi-finished or fully finished products. In addition to individual parts, we are also equipped to mill welded assemblies, allowing for precise finishing and tight tolerances after welding. Our facility houses three CNC milling machines, enabling efficient production of complex components in various shapes and sizes. Detailed machine specifications can be found in the next tab.

Mazak VCN600

Table Size

1300 mm × 600 mm

Y-axis

600 mm

Max. spindle speed

15000 r/min.

Amount of tools

30

TBI SDV-H 2219

Table Size

2000 mm × 1700 mm

Longitudinal travel of the table – X axis

2200 mm

Transverse travel – Y axis

1900 mm

Vertical travel of the headstock – Z axis

760/1000 mm

Table load

5000 kg

Amount of tools

30

Avia VMC 1000 V

Table Size

1200 mm × 550 mm

Y-axis

600 mm

Max. spindle speed

10000 r/min.

Amount of tools

30

No downloads available yet.

CNC Turning
T-Drilling

Plate Rolling

Plate rolling allows us to form flat metal plates into precise cylinders, cones and custom-curved shapes. With multiple rolling machines we are able to deliver high-quality components that meet a wide range of customer requirements.

Plate Rolling

Plate rolling allows us to form flat metal plates into precise cylinders, cones and custom-curved shapes. With multiple rolling machines we are able to deliver high-quality components that meet a wide range of customer requirements.

Plate Rolling

Plate rolling allows us to form flat metal plates into precise cylinders, cones and custom-curved shapes. With multiple rolling machines we are able to deliver high-quality components that meet a wide range of customer requirements.

The process

Plate rolling is a forming process in which flat metal plates are gradually bent into curved or cylindrical shapes using a set of rolls. By passing the material through the rolls under controlled pressure, plates can be shaped into cylinders, cones, ovals and other custom geometries.

This process is widely used in industries such as construction, shipbuilding, energy, and machinery manufacturing. It is ideal for both large structures and smaller precision components. Thanks to our range of rolling machines and the expertise of our operators we can process different materials and plate thicknesses with consistent accuracy.

Benefits of plate rolling for our partners:

  • Versatility – suitable for a wide range of materials, thicknesses and dimensions.

  • Efficiency – fast processing with minimal material waste.

  • Flexibility – production of both single items and larger series.

  • Complex geometries – from simple cylindrical shapes to cones and custom-rolled profiles.

  • Quality and accuracy – tight tolerances and repeatable results.

DAVI MCA 4-roll plate rolling machine

Maximum length

up to 3,000 mm

Maximum plate thickness

up to 10 mm (depending on material and width)

Minimum plate thickness

From approx. 2 mm

Minimum diameter

approx. 300 mm (depending on thickness and width)

Materials

Carbon steel, stainless steel, aluminum and alloys

Shapes

Cylinders, cones, ovals, special curved parts

Precision

High accuracy through 4-roll system and CNC control

Production volume

Small series, prototypes, complex shapes

No downloads available yet.

T-Drilling
CNC Drilling

Frezowanie CNC

Oferujemy frezowanie CNC pojedynczych części, elementów montażowych, a nawet zespołów spawanych do zastosowania w produktach półgotowych i gotowych.

Frezowanie CNC

Oferujemy frezowanie CNC pojedynczych części, elementów montażowych, a nawet zespołów spawanych do zastosowania w produktach półgotowych i gotowych.

Frezowanie CNC

Oferujemy frezowanie CNC pojedynczych części, elementów montażowych, a nawet zespołów spawanych do zastosowania w produktach półgotowych i gotowych.

Frezowanie CNC

Frezujemy wysokiej jakości części i elementy montażowe, które są często wykorzystywane w zespołach spawanych oraz w produktach półgotowych i gotowych. Oprócz pojedynczych części, jesteśmy również wyposażeni do frezowania zespołów spawanych, co umożliwia precyzyjne wykończenie i zachowanie ścisłych tolerancji po spawaniu. Nasz zakład dysponuje trzema frezarkami CNC, umożliwiającymi efektywną produkcję złożonych elementów o różnych kształtach i rozmiarach. Szczegółowe specyfikacje maszyn znajdują się w następnej zakładce.

Mazak VCN600

Wymiary stołu

1300 mm × 600 mm

Oś Y

600 mm

Maks. prędkość wrzeciona

15000 obr/min

Liczba narzędzi

30

TBI SDV-H 2219

Wymiary stołu

2000 mm × 1700 mm

Przesuw wzdłużny stołu – oś X

2200 mm

Przesuw poprzeczny – oś Y

1900 mm

Przesuw pionowy wrzeciennika – oś Z

760/1000 mm

Obciążenie stołu

5000 kg

Liczba narzędzi

30

Avia VMC 1000 v

Wymiary stołu

1200 mm × 550 mm

Oś Y

600 mm

Maks. prędkość wrzeciona

10000 obr/min

Liczba narzędzi

30

Brak dostępnych plików do pobrania.

Toczenie CNC
Wiercenie-T

Walcowanie blach

Walcowanie blach pozwala nam formować płaskie arkusze metalu w precyzyjne cylindry, stożki i niestandardowe kształty zakrzywione. Dzięki wielu maszynom walcowniczym jesteśmy w stanie dostarczać wysokiej jakości komponenty spełniające szeroki zakres wymagań klientów.

Walcowanie blach

Walcowanie blach pozwala nam formować płaskie arkusze metalu w precyzyjne cylindry, stożki i niestandardowe kształty zakrzywione. Dzięki wielu maszynom walcowniczym jesteśmy w stanie dostarczać wysokiej jakości komponenty spełniające szeroki zakres wymagań klientów.

Walcowanie blach

Walcowanie blach pozwala nam formować płaskie arkusze metalu w precyzyjne cylindry, stożki i niestandardowe kształty zakrzywione. Dzięki wielu maszynom walcowniczym jesteśmy w stanie dostarczać wysokiej jakości komponenty spełniające szeroki zakres wymagań klientów.

Proces

Walcowanie blach to proces formowania, w którym płaskie arkusze metalu są stopniowo zginane w kształty zakrzywione lub cylindryczne za pomocą zestawu walców. Przepuszczając materiał przez walce pod kontrolowanym naciskiem, blachy można formować w cylindry, stożki, owale i inne niestandardowe geometrie.

Proces ten jest szeroko stosowany w branżach takich jak budownictwo, przemysł stoczniowy, energetyka i produkcja maszyn. Jest idealny zarówno dla dużych konstrukcji, jak i mniejszych elementów precyzyjnych. Dzięki naszej gamie maszyn walcowniczych i doświadczeniu naszych operatorów możemy obrabiać różne materiały i grubości blach z niezmienną dokładnością.

Korzyści z walcowania blach dla naszych partnerów:

  • Wszechstronność – możliwość obróbki szerokiej gamy materiałów, grubości i wymiarów.

  • Wydajność – szybka obróbka przy minimalnym zużyciu materiału.

  • Elastyczność – produkcja zarówno pojedynczych elementów, jak i większych serii.

  • Złożone geometrie – od prostych kształtów cylindrycznych po stożki i profile walcowane na zamówienie.

  • Jakość i precyzja – ścisłe tolerancje i powtarzalne rezultaty.

Walcarka do blach DAVI MCA 4-rolkowa

Maksymalna długość

do 3 000 mm

Maksymalna grubość blachy

do 10 mm (w zależności od materiału i szerokości)

Minimalna grubość blachy

Od ok. 2 mm

Minimalna średnica

ok. 300 mm (w zależności od grubości i szerokości)

Materiały

Stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium i stopy

Kształty

Cylindry, stożki, owale, specjalne części zakrzywione

Precyzja

Wysoka dokładność dzięki systemowi 4-rolkowemu i sterowaniu CNC

Wielkość produkcji

Małe serie, prototypy, złożone kształty

Brak dostępnych plików do pobrania.

Wiercenie-T
Wiercenie CNC

Search

What are you looking for?

Thank you for your interest in

Wemeco

We’re glad you’re interested in reaching out to us!

Sjoerd Silderhuis

Managing Director

Please fill in the form or call us on: +48 (0) 74 866 700 00. We look forward to connecting with you.

Zoek op

Waar ben je naar op zoek?

CNC frezen

CNC frezen van losse onderdelen, montagecomponenten en zelfs gelaste samenstellingen voor gebruik in halffabricaten en eindproducten.

CNC frezen

CNC frezen van losse onderdelen, montagecomponenten en zelfs gelaste samenstellingen voor gebruik in halffabricaten en eindproducten.

CNC frezen

CNC frezen van losse onderdelen, montagecomponenten en zelfs gelaste samenstellingen voor gebruik in halffabricaten en eindproducten.

CNC frezen

We frezen hoogwaardige onderdelen en montagecomponenten die vaak worden gebruikt in gelaste samenstellingen en in halffabricaten of eindproducten. Naast losse onderdelen zijn we ook uitgerust om gelaste samenstellingen te frezen, wat een nauwkeurige afwerking en strakke toleranties na het lassen mogelijk maakt. Onze faciliteit beschikt over drie CNC freesmachines, waarmee we efficiënt complexe componenten in verschillende vormen en maten kunnen produceren. Gedetailleerde machinespecificaties zijn te vinden in het volgende tabblad.

Mazak VCN600

Tafelafmeting

1300 mm × 600 mm

Y-as

600 mm

Max. spindelsnelheid

15000 t/min.

Aantal gereedschappen

30

TBI SDV-h 2219

Tafelafmeting

2000 mm × 1700 mm

Langsverstelling van de tafel – X-as

2200 mm

Dwarsverstelling – Y-as

1900 mm

Verticale verstelling van de kop – Z-as

760/1000 mm

Tafelbelasting

5000 kg

Aantal gereedschappen

30

Avia VMC 1000 v

Tafelafmeting

1200 mm × 550 mm

Y-as

600 mm

Max. spindelsnelheid

10000 t/min.

Aantal gereedschappen

30

Nog geen downloads beschikbaar.

CNC draaien
T-Driling

Plaatwalsen

Met plaatwalsen kunnen we vlakke metalen platen omvormen tot precieze cilinders, kegels en aangepaste gebogen vormen. Met meerdere walsmachines kunnen we hoogwaardige componenten leveren die voldoen aan uiteenlopende klanteisen.

Plaatwalsen

Met plaatwalsen kunnen we vlakke metalen platen omvormen tot precieze cilinders, kegels en aangepaste gebogen vormen. Met meerdere walsmachines kunnen we hoogwaardige componenten leveren die voldoen aan uiteenlopende klanteisen.

Plaatwalsen

Met plaatwalsen kunnen we vlakke metalen platen omvormen tot precieze cilinders, kegels en aangepaste gebogen vormen. Met meerdere walsmachines kunnen we hoogwaardige componenten leveren die voldoen aan uiteenlopende klanteisen.

Het proces

Plaatwalsen is een vormgevingsproces waarbij vlakke metalen platen geleidelijk worden gebogen tot gebogen of cilindrische vormen met behulp van een set rollen. Door het materiaal onder gecontroleerde druk door de rollen te voeren, kunnen platen worden gevormd tot cilinders, kegels, ovalen en andere aangepaste geometrieën.

Dit proces wordt veel gebruikt in industrieën zoals bouw, scheepsbouw, energie en machinebouw. Het is ideaal voor zowel grote constructies als kleinere precisieonderdelen. Dankzij ons assortiment walsmachines en de expertise van onze operators kunnen we verschillende materialen en plaatdiktes met constante nauwkeurigheid verwerken.

Voordelen van plaatwalsen voor onze partners:

  • Veelzijdigheid – geschikt voor een breed scala aan materialen, diktes en afmetingen.

  • Efficiëntie – snelle verwerking met minimaal materiaalverlies.

  • Flexibiliteit – productie van zowel enkele items als grotere series.

  • Complexe geometrieën – van eenvoudige cilindrische vormen tot kegels en op maat gewalste profielen.

  • Kwaliteit en nauwkeurigheid – strikte toleranties en herhaalbare resultaten.

DAVI MCA 4-rols plaatwalsmachine

Maximale lengte

tot 3.000 mm

Maximale plaatdikte

tot 10 mm (afhankelijk van materiaal en breedte)

Minimale plaatdikte

Vanaf ca. 2 mm

Minimale diameter

ca. 300 mm (afhankelijk van dikte en breedte)

Materialen

Koolstofstaal, roestvast staal, aluminium en legeringen

Vormen

Cilinders, kegels, ovalen, speciale gebogen onderdelen

Precisie

Hoge nauwkeurigheid door 4-rols systeem en CNC-besturing

Productievolume

Kleine series, prototypes, complexe vormen

Nog geen downloads beschikbaar.

T-Driling
CNC boren

Bedankt voor je interesse in

Wemeco

We zijn blij dat je interesse hebt om contact met ons op te nemen!

Sjoerd Silderhuis

Managing directeur

Vul het formulier in of bel ons op: +48 (0) 74 866 700 00. We kijken ernaar uit om contact met u op te nemen.

CNC Turning

We produce precision-turned parts for welded assemblies and end products using both CNC and conventional lathes.

CNC Turning

We produce precision-turned parts for welded assemblies and end products using both CNC and conventional lathes.

CNC Turning

We produce precision-turned parts for welded assemblies and end products using both CNC and conventional lathes.

Turning

We machine high-quality parts that frequently serve as components in welded assemblies and assembly parts for semi-finished of fully finished products. Our production is equipped with a versatile range of CNC lathes, enabling efficient and precise turning operations for both standard and complex geometries. For smaller series or parts with varying dimensions, we also rely on conventional lathes, allowing us to remain flexible and responsive to diverse partner needs. You can find detailed machine specifications in the next tab.

Mazak Quick Turn 250MB 1000U

Diameter over bed

695 mm

Max. machining diameter

380 mm

Max. diameter of processing from rod

80 mm

Amount of tools

12

Z-axis

1.090 mm

Rotation speed

4000 rpm

AviaTurn30M

Max. machining diameter

300 mm

Max. Turning length

420 mm

Max. diameter of processing from rod

60 mm

Amount of tools

12

Rotation speed

5000 rpm

No downloads available.

Robot Welding
CNC Milling

Toczenie CNC

Produkujemy toczone części precyzyjne do zespołów spawanych i produktów końcowych, wykorzystując zarówno tokarki CNC, jak i konwencjonalne.

Toczenie CNC

Produkujemy toczone części precyzyjne do zespołów spawanych i produktów końcowych, wykorzystując zarówno tokarki CNC, jak i konwencjonalne.

Toczenie CNC

Produkujemy toczone części precyzyjne do zespołów spawanych i produktów końcowych, wykorzystując zarówno tokarki CNC, jak i konwencjonalne.

Toczenie

Obrabiamy wysokiej jakości części, które często służą jako komponenty w zespołach spawanych i części montażowe do produktów półgotowych lub gotowych. Nasza produkcja jest wyposażona w wszechstronną gamę tokarek CNC, umożliwiających wydajne i precyzyjne operacje toczenia zarówno dla standardowych, jak i złożonych geometrii. Do mniejszych serii lub części o zmiennych wymiarach wykorzystujemy również tokarki konwencjonalne, co pozwala nam zachować elastyczność i reagować na różnorodne potrzeby partnerów. Szczegółowe specyfikacje maszyn znajdziesz w następnej zakładce.

Mazak Quick Turn 250MB 1000U

Średnica nad łożem

695 mm

Maks. średnica obróbki

380 mm

Maks. średnica obróbki z pręta

80 mm

Liczba narzędzi

12

Oś Z

1.090 mm

Prędkość obrotowa

4000 obr/min

AviaTurn30M

Maks. średnica obróbki

300 mm

Maks. Długość toczenia

420 mm

Maks. średnica obróbki z pręta

60 mm

Liczba narzędzi

12

Prędkość obrotowa

5000 obr/min

Brak plików do pobrania.

Spawanie robotyczne
Frezowanie CNC

Wiercenie-T

Używamy naszego wewnętrznego T-Drill T-115 do wykonywania precyzyjnego kołnierzowania i rozgałęziania rur i przewodów.

Wiercenie-T

Używamy naszego wewnętrznego T-Drill T-115 do wykonywania precyzyjnego kołnierzowania i rozgałęziania rur i przewodów.

Wiercenie-T

Używamy naszego wewnętrznego T-Drill T-115 do wykonywania precyzyjnego kołnierzowania i rozgałęziania rur i przewodów.

Wiercenie-T

Nasze możliwości produkcyjne obejmują T-Drill T-115, wysokowydajną maszynę umożliwiającą nam wykonywanie precyzyjnych operacji kołnierzowania i rozgałęziania rur i przewodów. Ta zaawansowana technika formuje wyloty bezpośrednio z materiału bazowego, eliminując potrzebę stosowania osobnych trójników lub spawanych złączek. W rezultacie gotowe połączenie jest mocniejsze, bardziej higieniczne i oferuje lepsze właściwości przepływu w porównaniu z tradycyjnymi metodami.

Proces T-Drill zapewnia znaczące korzyści pod względem szybkości produkcji, oszczędności materiałów i spójności wizualnej. Zapewnia również doskonałą powtarzalność i stałą jakość, co sprawia, że jest idealny zarówno do małych, jak i dużych serii produkcyjnych. Metoda ta jest szczególnie odpowiednia dla branż, w których czystość, integralność strukturalna i efektywność przepływu są kluczowe — takich jak HVAC, produkcja maszyn, inżynieria procesowa i budowa urządzeń.

Dzięki zintegrowaniu T-Drill T-115 z naszymi operacjami, możemy zaoferować naszym partnerom wydajne i ekonomiczne rozwiązania do obróbki rur i przewodów. Niezależnie od tego, czy chodzi o pojedyncze komponenty czy większe zespoły, ta technologia zwiększa nasze możliwości dostarczania inteligentnych, trwałych i gotowych do produkcji rezultatów.

T-drill t-115

Rozmiary kołnierzy

19–114,3 mm | maks. 4″

Rozmiary rur głównych

380 mm

Materiał rur
Stal, Stal nierdzewna, Aluminium, Miedź

Maks. grubość ścianki

Brak dostępnych plików do pobrania.

Frezowanie CNC
Walcowanie blach

CNC Drilling

CNC drilling enables us to process metal components with high precision and efficiency. With our advanced equipment we can drill holes of various sizes and patterns in long and heavy profiles.

CNC Drilling

CNC drilling enables us to process metal components with high precision and efficiency. With our advanced equipment we can drill holes of various sizes and patterns in long and heavy profiles.

CNC Drilling

CNC drilling enables us to process metal components with high precision and efficiency. With our advanced equipment we can drill holes of various sizes and patterns in long and heavy profiles.

The process

CNC drilling is the process of creating holes in metal workpieces using computer-controlled drilling machines. Unlike manual drilling, CNC ensures consistent accuracy and repeatability, even in complex patterns or large series.

The process is highly versatile: it can be used for small holes, large diameters, countersinking, tapping, or slot drilling. With CNC control, programs can be created directly from CAD files, minimizing setup times and reducing the chance of errors.

This technology is particularly valuable for industries such as construction, steel fabrication, machinery and energy, where long profiles and heavy components require precise hole positioning and alignment.

Benefits for our partners:

  • High precision – consistent hole positioning, even in long or heavy parts.

  • Efficiency – automated programming and drilling reduce lead times.

  • Versatility – suitable for different materials, hole sizes and patterns.

  • Flexibility – from single-piece work to serial production.

  • Integration – CAD/CAM programming enables direct transfer from design to production.

CMA GRD CNC drilling machine

Maximum workpiece length

6,000 mm

Workpiece width/height

600 mm

Operations

Drilling, milling, tapping, countersinking, slot drilling

Materials

Carbon steel, stainless steel, aluminum, alloys

Programming

CAD/CAM integration for fast and error-free setup

Applications

Steel structures, frames, machinery parts, construction components

Not available yet.

Plate Rolling
Other Operations

Wiercenie CNC

Wiercenie CNC umożliwia nam obróbkę elementów metalowych z wysoką precyzją i wydajnością. Dzięki zaawansowanemu sprzętowi możemy wiercić otwory o różnych rozmiarach i wzorach w długich i ciężkich profilach.

Wiercenie CNC

Wiercenie CNC umożliwia nam obróbkę elementów metalowych z wysoką precyzją i wydajnością. Dzięki zaawansowanemu sprzętowi możemy wiercić otwory o różnych rozmiarach i wzorach w długich i ciężkich profilach.

Wiercenie CNC

Wiercenie CNC umożliwia nam obróbkę elementów metalowych z wysoką precyzją i wydajnością. Dzięki zaawansowanemu sprzętowi możemy wiercić otwory o różnych rozmiarach i wzorach w długich i ciężkich profilach.

Proces

Wiercenie CNC to proces tworzenia otworów w elementach metalowych przy użyciu komputerowo sterowanych wiertarek. W przeciwieństwie do wiercenia ręcznego, CNC zapewnia stałą dokładność i powtarzalność, nawet w przypadku złożonych wzorów lub dużych serii.

Proces jest bardzo wszechstronny: może być stosowany do małych otworów, dużych średnic, pogłębiania, gwintowania lub wiercenia rowków. Dzięki sterowaniu CNC programy można tworzyć bezpośrednio z plików CAD, minimalizując czas konfiguracji i zmniejszając ryzyko błędów.

Ta technologia jest szczególnie cenna dla branż takich jak budownictwo, produkcja stali, przemysł maszynowy i energetyczny, gdzie długie profile i ciężkie komponenty wymagają precyzyjnego pozycjonowania i wyrównania otworów.

Korzyści dla naszych partnerów:

  • Wysoka precyzja – stałe pozycjonowanie otworów, nawet w długich lub ciężkich częściach.

  • Wydajność – zautomatyzowane programowanie i wiercenie skracają czas realizacji.

  • Wszechstronność – odpowiednie dla różnych materiałów, rozmiarów i wzorów otworów.

  • Elastyczność – od pojedynczych elementów po produkcję seryjną.

  • Integracja – programowanie CAD/CAM umożliwia bezpośrednie przenoszenie z projektu do produkcji.

Wiertarka CNC CMA GRD

Maksymalna długość przedmiotu obrabianego

6 000 mm

Szerokość/wysokość przedmiotu obrabianego

600 mm

Operacje

Wiercenie, frezowanie, gwintowanie, pogłębianie, wiercenie rowków

Materiały

Stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, stopy

Programowanie

Integracja CAD/CAM dla szybkiej i bezbłędnej konfiguracji

Zastosowania

Konstrukcje stalowe, ramy, części maszyn, elementy konstrukcyjne

Jeszcze niedostępne.

Walcowanie blach
Inne operacje

CNC draaien

We produceren precisie-gedraaide onderdelen voor gelaste samenstellingen en eindproducten met behulp van zowel CNC- als conventionele draaibanken.

CNC draaien

We produceren precisie-gedraaide onderdelen voor gelaste samenstellingen en eindproducten met behulp van zowel CNC- als conventionele draaibanken.

CNC draaien

We produceren precisie-gedraaide onderdelen voor gelaste samenstellingen en eindproducten met behulp van zowel CNC- als conventionele draaibanken.

Draaien

We bewerken hoogwaardige onderdelen die vaak dienen als componenten in gelaste samenstellingen en montageonderdelen voor half- of eindproducten. Onze productie is uitgerust met een veelzijdig assortiment CNC-draaibanken, waardoor we efficiënt en nauwkeurig kunnen draaien voor zowel standaard als complexe geometrieën. Voor kleinere series of onderdelen met variërende afmetingen maken we ook gebruik van conventionele draaibanken, waardoor we flexibel blijven en kunnen inspelen op uiteenlopende partnerbehoeften. In het volgende tabblad vind je gedetailleerde machinespecificaties.

Mazak Quick Turn 250MB 1000U

Diameter over bed

695 mm

Max. bewerkingsdiameter

380 mm

Max. bewerkingsdiameter vanaf staf

80 mm

Aantal gereedschappen

12

Z-as

1.090 mm

Rotatiesnelheid

4000 tpm

AviaTurn30M

Max. bewerkingsdiameter

300 mm

Max. draailengte

420 mm

Max. bewerkingsdiameter vanaf staf

60 mm

Aantal gereedschappen

12

Rotatiesnelheid

5000 tpm

Geen downloads beschikbaar.

Robotlassen
CNC frezen

CNC boren

CNC-boren stelt ons in staat om metalen onderdelen met hoge precisie en efficiëntie te bewerken. Met onze geavanceerde apparatuur kunnen we gaten van verschillende groottes en patronen boren in lange en zware profielen.

CNC boren

CNC-boren stelt ons in staat om metalen onderdelen met hoge precisie en efficiëntie te bewerken. Met onze geavanceerde apparatuur kunnen we gaten van verschillende groottes en patronen boren in lange en zware profielen.

CNC boren

CNC-boren stelt ons in staat om metalen onderdelen met hoge precisie en efficiëntie te bewerken. Met onze geavanceerde apparatuur kunnen we gaten van verschillende groottes en patronen boren in lange en zware profielen.

Het proces

CNC-boren is het proces waarbij gaten in metalen werkstukken worden gemaakt met computergestuurde boormachines. In tegenstelling tot handmatig boren zorgt CNC voor consistente nauwkeurigheid en herhaalbaarheid, zelfs bij complexe patronen of grote series.

Het proces is zeer veelzijdig: het kan worden gebruikt voor kleine gaten, grote diameters, verzinken, schroefdraad tappen of sleufboren. Met CNC-besturing kunnen programma’s rechtstreeks vanuit CAD-bestanden worden gemaakt, wat de insteltijden minimaliseert en de kans op fouten verkleint.

Deze technologie is vooral waardevol voor industrieën zoals de bouw, staalconstructie, machinebouw en energie, waar lange profielen en zware onderdelen precieze gatpositionering en uitlijning vereisen.

Voordelen voor onze partners:

  • Hoge precisie – consistente gatpositionering, zelfs in lange of zware onderdelen.

  • Efficiëntie – geautomatiseerd programmeren en boren verkorten de doorlooptijd.

  • Veelzijdigheid – geschikt voor verschillende materialen, gatmaten en patronen.

  • Flexibiliteit – van enkelstukswerk tot serieproductie.

  • Integratie – CAD/CAM-programmering maakt directe overdracht van ontwerp naar productie mogelijk.

CMA GRD CNC-boormachine

Maximale werkstuklengte

6.000 mm

Werkstukbreedte/-hoogte

600 mm

Bewerkingen

Boren, frezen, schroefdraad tappen, verzinken, sleufboren

Materialen

Koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, legeringen

Programmering

CAD/CAM-integratie voor snelle en foutloze instelling

Toepassingen

Staalconstructies, frames, machineonderdelen, bouwcomponenten

Nog niet beschikbaar.

Plaatwalsen
Overige bewerkingen

Robot Welding

At our company we use robotic welding to manufacture products with the highest precision and efficiency. With our advanced welding robots we deliver consistent quality, even in large series, combining speed with craftsmanship.

Robot Welding

At our company we use robotic welding to manufacture products with the highest precision and efficiency. With our advanced welding robots we deliver consistent quality, even in large series, combining speed with craftsmanship.

Robot Welding

At our company we use robotic welding to manufacture products with the highest precision and efficiency. With our advanced welding robots we deliver consistent quality, even in large series, combining speed with craftsmanship.

The process

Robotic welding is an automated welding process in which industrial robots are used to perform repeatable and complex welds. The robots are programmed with great accuracy and can operate with various welding techniques, such as MIG/MAG or spot welding. This allows us to create a wide range of products and constructions.

The use of robotic welding offers several important advantages:

  • Consistent quality – every weld is made under the same controlled conditions, minimizing variation.

  • Efficiency and speed – robots can work continuously and at high production rates, ideal for series production.

  • Safety and ergonomics – operators are less exposed to heat, fumes and repetitive strain.

  • Flexibility – thanks to modern software, robots can be quickly adapted to new products or orders.

With robotic welding we combine the reliability of automation with our technical expertise, ensuring that our customers benefit from durable, precise and cost-efficient welding solutions.

Valk Welding E frame

Welding methodes

MIG/MAG/TIG

Amount of welding tables

2

Max. product dimensions

6,000×1,000 mm

Max. product weight

1,000 kg.

Valk Welding E frame

Welding methodes

MIG/MAG

Amount of welding tables

2

Max. product dimensions

3,000 x 1,000 mm

Max. product weight

1,000 kg.

Valk Welding E frame

Welding methodes

MIG/MAG

Amount of welding tables

2

Max. product dimensions

4,000 x 2,000 mm

Max. product weight

2,000 kg.

Valk Welding H frame

Welding methodes

MIG/MAG

Amount of welding tables

2

Max. product dimensions

3,000 x 1,000 mm

Max. product weight

500 kg.

ISO-3834-2: 2021

ISO 3834-2:2021 is een internationale norm die ervoor zorgt dat we hoogwaardige lasprocessen handhaven door middel van strikte kwaliteitseisen, wat onze toewijding aan veiligheid en uitmuntendheid in fabricage ondersteunt.
Downloaden

EN-1090-serie

De EN 1090-serie is een Europese norm die de structurele integriteit en kwaliteit van staal- en aluminiumfabricage waarborgt, waardoor we veilige en betrouwbare draagconstructies kunnen leveren.
Downloaden
Manual Welding
CNC Turning

Spawanie robotyczne

W naszej firmie wykorzystujemy spawanie robotyczne do wytwarzania produktów z najwyższą precyzją i wydajnością. Dzięki naszym zaawansowanym robotom spawalniczym zapewniamy stałą jakość, nawet w dużych seriach, łącząc szybkość z rzemiosłem.

Spawanie robotyczne

W naszej firmie wykorzystujemy spawanie robotyczne do wytwarzania produktów z najwyższą precyzją i wydajnością. Dzięki naszym zaawansowanym robotom spawalniczym zapewniamy stałą jakość, nawet w dużych seriach, łącząc szybkość z rzemiosłem.

Spawanie robotyczne

W naszej firmie wykorzystujemy spawanie robotyczne do wytwarzania produktów z najwyższą precyzją i wydajnością. Dzięki naszym zaawansowanym robotom spawalniczym zapewniamy stałą jakość, nawet w dużych seriach, łącząc szybkość z rzemiosłem.

Proces

Spawanie robotyczne to zautomatyzowany proces spawania, w którym roboty przemysłowe wykonują powtarzalne i złożone spawy. Roboty są programowane z dużą dokładnością i mogą pracować z różnymi technikami spawania, takimi jak MIG/MAG lub spawanie punktowe. Pozwala nam to tworzyć szeroki zakres produktów i konstrukcji.

Wykorzystanie spawania robotycznego oferuje kilka istotnych korzyści:

  • Stała jakość – każdy spaw wykonywany jest w tych samych kontrolowanych warunkach, minimalizując odchylenia.

  • Wydajność i szybkość – roboty mogą pracować nieprzerwanie i z wysoką wydajnością produkcji, idealnie nadając się do produkcji seryjnej.

  • Bezpieczeństwo i ergonomia – operatorzy są mniej narażeni na działanie ciepła, oparów i przeciążeń.

  • Elastyczność – dzięki nowoczesnemu oprogramowaniu roboty można szybko dostosować do nowych produktów lub zamówień.

Dzięki spawaniu robotycznemu łączymy niezawodność automatyzacji z naszą wiedzą techniczną, zapewniając naszym klientom trwałe, precyzyjne i ekonomiczne rozwiązania spawalnicze.

Rama E Valk Welding

Metody spawania

MIG/MAG/TIG

Liczba stołów spawalniczych

2

Maks. wymiary produktu

6 000 x 1 000 mm

Maks. waga produktu

1 000 kg

Rama E Valk Welding

Metody spawania

MIG/MAG

Liczba stołów spawalniczych

2

Maks. wymiary produktu

3 000 x 1 000 mm

Maks. waga produktu

1 000 kg

Rama E Valk Welding

Metody spawania

MIG/MAG

Liczba stołów spawalniczych

2

Maks. wymiary produktu

4 000 x 2 000 mm

Maks. waga produktu

2 000 kg

Rama H Valk Welding

Metody spawania

MIG/MAG

Liczba stołów spawalniczych

2

Maks. wymiary produktu

3 000 x 1 000 mm

Maks. waga produktu

500 kg

ISO-3834-2: 2021

ISO 3834-2:2021 is een internationale norm die ervoor zorgt dat we hoogwaardige lasprocessen handhaven door middel van strikte kwaliteitseisen, wat onze toewijding aan veiligheid en uitmuntendheid in fabricage ondersteunt.
Downloaden

EN-1090-serie

De EN 1090-serie is een Europese norm die de structurele integriteit en kwaliteit van staal- en aluminiumfabricage waarborgt, waardoor we veilige en betrouwbare draagconstructies kunnen leveren.
Downloaden
Spawanie ręczne
Toczenie CNC

Other Operations

n addition to our main processes we offer a wide range of complementary metalworking operations. These allow us to deliver complete, ready-to-use products while maintaining full control over quality and lead times.

Other Operations

Sheet bending is a fundamental process in metal fabrication, widely used to create precise and complex shapes from flat metal sheets.

Other Operations

Sheet bending is a fundamental process in metal fabrication, widely used to create precise and complex shapes from flat metal sheets.

The process

Besides our core processes such as welding, rolling, bending and CNC machining, we carry out a wide range of additional metalworking operations in-house. These supporting processes are essential to ensure that products meet the required specifications, both technically and aesthetically.

By combining manual craftsmanship with modern machinery we are able to handle custom details, finishing steps and pre-assembly operations efficiently. This not only increases flexibility but also reduces the need for external processing, ensuring faster turnaround and consistent quality for our customers.

Examples of additional metalworking operations we perform:

  • Bench work (bankwerken) – fine adjustments, fitting and finishing by hand.

  • Deburring (afbramen) – removal of sharp edges and burrs for safety and clean finishes.

  • Bending on DigiBend – precise bending of complex shapes in small series.

  • Hydraulic press bending – forming operations with high pressing force.

  • Punching on eccentric presses – efficient stamping for holes and repetitive shapes.

  • Sawing – accurate cutting of profiles and plates to size.

  • Cleaning

Additional Metalworking Operations

Bench work

Manual fitting, adjusting and fine finishing of parts

Custom adjustments, prototypes, precision assembly

Deburring

Removal of sharp edges and burrs by grinding, brushing or manual tools

Safe handling, clean surfaces, improved coating/painting quality

DigiBend bending

CNC-controlled bending of small to medium-sized sheet metal parts

Complex one-off parts, prototypes, small series

Hydraulic press bending

High-force forming with hydraulic presses

Thick plates, structural components, custom shapes

Punching (excenter presses)

Stamping and punching of holes or shapes with eccentric presses

High-volume repetitive holes, slots and cut-outs

CNC sheet punching

Computer-controlled punching of holes, slots and patterns in sheet metal

Medium to large series, perforated sheets, precise hole patterns

Weld edge preparation

Chamfering, beveling and preparing edges for optimal welding penetration and quality

Thick plates, critical welds, constructions requiring strong and durable joints

Sawing

Cutting of profiles and tubes to length

Preparation for welding, assembly or machining

Downloads not available yet.

CNC Drilling

Inne operacje

Oprócz naszych głównych procesów oferujemy szeroki zakres uzupełniających operacji obróbki metalu. Pozwala nam to dostarczać kompletne, gotowe do użycia produkty, zachowując pełną kontrolę nad jakością i terminami realizacji.

Inne operacje

Gięcie blach to podstawowy proces w obróbce metali, szeroko stosowany do tworzenia precyzyjnych i złożonych kształtów z płaskich arkuszy metalu.

Inne operacje

Gięcie blach to podstawowy proces w obróbce metali, szeroko stosowany do tworzenia precyzyjnych i złożonych kształtów z płaskich arkuszy metalu.

Proces

Oprócz naszych podstawowych procesów, takich jak spawanie, walcowanie, gięcie i obróbka CNC, wykonujemy we własnym zakresie szereg dodatkowych operacji obróbki metalu. Te procesy wspomagające są niezbędne do zapewnienia, że produkty spełniają wymagane specyfikacje, zarówno pod względem technicznym, jak i estetycznym.

Łącząc rzemieślnicze umiejętności z nowoczesnymi maszynami, jesteśmy w stanie efektywnie wykonywać niestandardowe detale, etapy wykończeniowe i operacje wstępnego montażu. Zwiększa to nie tylko elastyczność, ale także zmniejsza potrzebę zewnętrznej obróbki, zapewniając szybszą realizację i stałą jakość dla naszych klientów.

Przykłady dodatkowych operacji obróbki metalu, które wykonujemy:

  • Obróbka warsztatowa (bankwerken) – precyzyjne dopasowywanie, montaż i wykańczanie ręczne.

  • Gratowanie (afbramen) – usuwanie ostrych krawędzi i zadziorów dla bezpieczeństwa i czystego wykończenia.

  • Gięcie na DigiBend – precyzyjne gięcie złożonych kształtów w małych seriach.

  • Gięcie na prasie hydraulicznej – operacje formowania z wysoką siłą nacisku.

  • Wykrawanie na prasach mimośrodowych – wydajne wybijanie otworów i powtarzalnych kształtów.

  • Cięcie piłą – dokładne przycinanie profili i płyt na wymiar.

  • Czyszczenie

Dodatkowe operacje obróbki metalu

Obróbka warsztatowa

Ręczne dopasowywanie, regulacja i precyzyjne wykańczanie części

Niestandardowe regulacje, prototypy, precyzyjny montaż

Gratowanie

Usuwanie ostrych krawędzi i zadziorów przez szlifowanie, szczotkowanie lub narzędzia ręczne

Bezpieczna obsługa, czyste powierzchnie, lepsza jakość powłok/malowania

Gięcie DigiBend

Sterowane numerycznie gięcie małych i średnich części z blachy

Złożone pojedyncze części, prototypy, małe serie

Gięcie na prasie hydraulicznej

Formowanie z wysoką siłą na prasach hydraulicznych

Grube płyty, elementy konstrukcyjne, niestandardowe kształty

Wykrawanie (prasy mimośrodowe)

Tłoczenie i wykrawanie otworów lub kształtów prasami mimośrodowymi

Duże serie powtarzalnych otworów, szczelin i wycięć

Wykrawanie CNC blach

Sterowane komputerowo wykrawanie otworów, szczelin i wzorów w blasze

Średnie i duże serie, blachy perforowane, precyzyjne wzory otworów

Przygotowanie krawędzi do spawania

Fazowanie, ukosowanie i przygotowanie krawędzi dla optymalnej penetracji i jakości spawania

Grube płyty, spawy krytyczne, konstrukcje wymagające mocnych i trwałych połączeń

Cięcie piłą

Przycinanie profili i rur na długość

Przygotowanie do spawania, montażu lub obróbki mechanicznej

Pliki do pobrania jeszcze niedostępne.

Wiercenie CNC

Robotlassen

In ons bedrijf gebruiken we robotlassen om producten te vervaardigen met de hoogste precisie en efficiëntie. Met onze geavanceerde lasrobots leveren we consistente kwaliteit, zelfs in grote series, waarbij we snelheid combineren met vakmanschap.

Robotlassen

In ons bedrijf gebruiken we robotlassen om producten te vervaardigen met de hoogste precisie en efficiëntie. Met onze geavanceerde lasrobots leveren we consistente kwaliteit, zelfs in grote series, waarbij we snelheid combineren met vakmanschap.

Robotlassen

In ons bedrijf gebruiken we robotlassen om producten te vervaardigen met de hoogste precisie en efficiëntie. Met onze geavanceerde lasrobots leveren we consistente kwaliteit, zelfs in grote series, waarbij we snelheid combineren met vakmanschap.

Het proces

Robotlassen is een geautomatiseerd lasproces waarbij industriële robots worden gebruikt om herhaalbare en complexe lassen uit te voeren. De robots worden met grote nauwkeurigheid geprogrammeerd en kunnen werken met verschillende lastechnieken, zoals MIG/MAG of puntlassen. Hierdoor kunnen we een breed scala aan producten en constructies maken.

Het gebruik van robotlassen biedt verschillende belangrijke voordelen:

  • Consistente kwaliteit – elke las wordt onder dezelfde gecontroleerde omstandigheden gemaakt, wat variatie minimaliseert.

  • Efficiëntie en snelheid – robots kunnen continu en met hoge productiesnelheden werken, ideaal voor serieproductie.

  • Veiligheid en ergonomie – operators worden minder blootgesteld aan hitte, dampen en repetitieve belasting.

  • Flexibiliteit – dankzij moderne software kunnen robots snel worden aangepast aan nieuwe producten of orders.

Met robotlassen combineren we de betrouwbaarheid van automatisering met onze technische expertise, waardoor onze klanten profiteren van duurzame, nauwkeurige en kostenefficiënte lasoplossingen.

Valk Welding E frame

Lasmethodes

MIG/MAG/TIG

Aantal lastafels

2

Max. productafmetingen

6.000×1.000 mm

Max. productgewicht

1.000 kg

Valk Welding E frame

Lasmethodes

MIG/MAG

Aantal lastafels

2

Max. productafmetingen

3.000 x 1.000 mm

Max. productgewicht

1.000 kg

Valk Welding E frame

Lasmethodes

MIG/MAG

Aantal lastafels

2

Max. productafmetingen

4.000 x 2.000 mm

Max. productgewicht

2.000 kg

Valk Welding H frame

Lasmethodes

MIG/MAG

Aantal lastafels

2

Max. productafmetingen

3.000 x 1.000 mm

Max. productgewicht

500 kg

ISO-3834-2: 2021

ISO 3834-2:2021 is een internationale norm die ervoor zorgt dat we hoogwaardige lasprocessen handhaven door middel van strikte kwaliteitseisen, wat onze toewijding aan veiligheid en uitmuntendheid in fabricage ondersteunt.
Downloaden

EN-1090-serie

De EN 1090-serie is een Europese norm die de structurele integriteit en kwaliteit van staal- en aluminiumfabricage waarborgt, waardoor we veilige en betrouwbare draagconstructies kunnen leveren.
Downloaden
Handmatig lassen
CNC draaien

Overige bewerkingen

Naast onze hoofdprocessen bieden we een breed scala aan aanvullende metaalbewerkingen. Hierdoor kunnen we complete, gebruiksklare producten leveren met volledige controle over kwaliteit en levertijden.

Overige bewerkingen

Plaatbuigen is een fundamenteel proces in metaalbewerking, dat veel wordt gebruikt om nauwkeurige en complexe vormen uit vlakke metaalplaten te maken.

Overige bewerkingen

Plaatbuigen is een fundamenteel proces in metaalbewerking, dat veel wordt gebruikt om nauwkeurige en complexe vormen uit vlakke metaalplaten te maken.

Het proces

Naast onze kernprocessen zoals lassen, walsen, buigen en CNC-bewerking, voeren we intern een breed scala aan aanvullende metaalbewerkingen uit. Deze ondersteunende processen zijn essentieel om ervoor te zorgen dat producten zowel technisch als esthetisch aan de vereiste specificaties voldoen.

Door handmatig vakmanschap te combineren met moderne machines kunnen we efficiënt maatwerk details, afwerkingsstappen en voormontagewerkzaamheden uitvoeren. Dit verhoogt niet alleen de flexibiliteit maar vermindert ook de noodzaak voor externe verwerking, wat zorgt voor snellere doorlooptijden en consistente kwaliteit voor onze klanten.

Voorbeelden van aanvullende metaalbewerkingen die we uitvoeren:

  • Bankwerken – fijne aanpassingen, montage en afwerking met de hand.

  • Afbramen – verwijderen van scherpe randen en bramen voor veiligheid en schone afwerking.

  • Buigen op DigiBend – nauwkeurig buigen van complexe vormen in kleine series.

  • Hydraulisch persen – vormgevingsoperaties met hoge perskracht.

  • Ponsen op excenterpers – efficiënt stansen voor gaten en repetitieve vormen.

  • Zagen – nauwkeurig op maat zagen van profielen en platen.

  • Reinigen

Aanvullende metaalbewerkingen

Bankwerken

Handmatig monteren, afstellen en fijn afwerken van onderdelen

Aanpassingen op maat, prototypes, precisie montage

Afbramen

Verwijderen van scherpe randen en bramen door slijpen, borstelen of handgereedschap

Veilige handling, schone oppervlakken, verbeterde coating-/verfkwaliteit

DigiBend buigen

CNC-gestuurd buigen van kleine tot middelgrote plaatdelen

Complexe enkelstuks, prototypes, kleine series

Hydraulisch persen

Vormgeving met hoge kracht door hydraulische persen

Dikke platen, constructiedelen, speciale vormen

Ponsen (excenterpersen)

Stansen en ponsen van gaten of vormen met excenterpersen

Grote aantallen repeterende gaten, sleuven en uitsparingen

CNC plaatponsen

Computergestuurd ponsen van gaten, sleuven en patronen in plaatmateriaal

Middelgrote tot grote series, geperforeerde platen, nauwkeurige gatenpatronen

Lasnaadvoorbereiding

Afschuinen, afkanten en voorbereiden van randen voor optimale laspenetratie en kwaliteit

Dikke platen, kritische lassen, constructies die sterke en duurzame verbindingen vereisen

Zagen

Op lengte zagen van profielen en buizen

Voorbereiding voor lassen, montage of verspaning

Downloads nog niet beschikbaar.

CNC boren

Manual Welding

At our company manual welding remains an essential part of our production. Our experienced welders ensure high-quality craftsmanship, flexibility and precision in every unique project.

Manual Welding

At our company manual welding remains an essential part of our production. Our experienced welders ensure high-quality craftsmanship, flexibility and precision in every unique project.

Manual Welding

At our company manual welding remains an essential part of our production. Our experienced welders ensure high-quality craftsmanship, flexibility and precision in every unique project.

The process

Manual welding, also known as hand welding, is the traditional process in which skilled welders create strong and durable joints by hand. Unlike robotic welding, manual welding is not automated, which makes it especially suitable for smaller series, prototypes, hard-to-reach places or products with complex geometries. Our welders work with different techniques such as MIG/MAG, TIG and electrode welding, depending on the material and application.

The advantages of manual welding include:

  • Craftsmanship and flexibility – welders can adapt quickly to different product requirements and unique challenges.

  • Versatility – ideal for custom-made parts, prototypes and repairs where automation is less efficient.

  • Precision in detail – especially for complex shapes or areas that are difficult to reach with a robot.

  • Quality control – our welders monitor the process continuously and ensure reliable, durable results.

By combining manual welding with robotic welding, we offer our customers the best of both worlds: the efficiency of automation where possible, and the flexibility of craftsmanship where needed.

MIG/MAG Machines

Welding methodes

MIG/MAG

Material types

Steel, stainless steel, aluminum, special alloys

Material thickness

1–30 mm

Welding position

Flat (PA), horizontal (PB), vertical (PF), overhead (PE)

Joint types

Butt joints, fillet welds, lap joints, corner joints
Inspection methods
Visual check, dimensional control, NDT
Typical applications
Small series, prototypes, complex shapes
Number of machines

50

TIG Machines

Welding methodes

TIG (Tungsten Inert Gas)

Material types

Steel, stainless steel, aluminum, special alloys

Material thickness

0,5–8 mm (ideal for thin materials)

Welding position

Flat (PA), horizontal (PB), vertical (PF), overhead (PE)

Joint types

Butt joints, fillet welds, lap joints, corner joints
Inspection methods
Visual check, dimensional control, NDT
Typical applications
High-precision welds, visible joints, thin-walled components, piping, aerospace and food industry products
Number of machines

20

ISO-3834-2: 2021

ISO 3834-2:2021 is een internationale norm die ervoor zorgt dat we hoogwaardige lasprocessen handhaven door middel van strikte kwaliteitseisen, wat onze toewijding aan veiligheid en uitmuntendheid in fabricage ondersteunt.
Downloaden

EN-1090-serie

De EN 1090-serie is een Europese norm die de structurele integriteit en kwaliteit van staal- en aluminiumfabricage waarborgt, waardoor we veilige en betrouwbare draagconstructies kunnen leveren.
Downloaden
Sheet bending
Robot welding

Spawanie ręczne

W naszej firmie spawanie ręczne pozostaje istotną częścią produkcji. Nasi doświadczeni spawacze zapewniają wysoką jakość wykonania, elastyczność i precyzję w każdym unikalnym projekcie.

Spawanie ręczne

W naszej firmie spawanie ręczne pozostaje istotną częścią produkcji. Nasi doświadczeni spawacze zapewniają wysoką jakość wykonania, elastyczność i precyzję w każdym unikalnym projekcie.

Spawanie ręczne

W naszej firmie spawanie ręczne pozostaje istotną częścią produkcji. Nasi doświadczeni spawacze zapewniają wysoką jakość wykonania, elastyczność i precyzję w każdym unikalnym projekcie.

Proces

Spawanie ręczne, znane również jako spawanie manualne, to tradycyjny proces, w którym wykwalifikowani spawacze tworzą mocne i trwałe połączenia ręcznie. W przeciwieństwie do spawania robotycznego, spawanie ręczne nie jest zautomatyzowane, co sprawia, że jest szczególnie odpowiednie do mniejszych serii, prototypów, trudno dostępnych miejsc lub produktów o złożonej geometrii. Nasi spawacze pracują różnymi technikami, takimi jak MIG/MAG, TIG i spawanie elektrodowe, w zależności od materiału i zastosowania.

Zalety spawania ręcznego to:

  • Kunszt i elastyczność – spawacze mogą szybko dostosować się do różnych wymagań produktu i unikalnych wyzwań.

  • Wszechstronność – idealne do części wykonywanych na zamówienie, prototypów i napraw, gdzie automatyzacja jest mniej efektywna.

  • Precyzja w szczegółach – szczególnie przy złożonych kształtach lub miejscach trudno dostępnych dla robota.

  • Kontrola jakości – nasi spawacze stale monitorują proces i zapewniają niezawodne, trwałe rezultaty.

Łącząc spawanie ręczne ze spawaniem robotycznym, oferujemy naszym klientom to, co najlepsze z obu światów: efektywność automatyzacji tam, gdzie to możliwe, i elastyczność rzemiosła tam, gdzie jest to potrzebne.

Urządzenia MIG/MAG

Metody spawania

MIG/MAG

Rodzaje materiałów

Stal, stal nierdzewna, aluminium, stopy specjalne

Grubość materiału

1-30 mm

Pozycja spawania

Podolna (PA), naboczna (PB), pionowa (PF), pułapowa (PE)

Rodzaje połączeń

Złącza doczołowe, spoiny pachwinowe, złącza zakładkowe, złącza narożne
Metody kontroli
Kontrola wizualna, kontrola wymiarowa, NDT
Typowe zastosowania
Małe serie, prototypy, złożone kształty
Liczba urządzeń

50

Urządzenia TIG

Metody spawania

TIG (Tungsten Inert Gas)

Rodzaje materiałów

Stal, stal nierdzewna, aluminium, stopy specjalne

Grubość materiału

0,5-8 mm (idealne do cienkich materiałów)

Pozycja spawania

Podolna (PA), naboczna (PB), pionowa (PF), pułapowa (PE)

Rodzaje połączeń

Złącza doczołowe, spoiny pachwinowe, złącza zakładkowe, złącza narożne
Metody kontroli
Kontrola wizualna, kontrola wymiarowa, NDT
Typowe zastosowania
Spawy wysokoprecyzyjne, widoczne połączenia, komponenty cienkościenne, rurociągi, produkty dla przemysłu lotniczego i spożywczego
Liczba urządzeń

20

ISO-3834-2: 2021

ISO 3834-2:2021 is een internationale norm die ervoor zorgt dat we hoogwaardige lasprocessen handhaven door middel van strikte kwaliteitseisen, wat onze toewijding aan veiligheid en uitmuntendheid in fabricage ondersteunt.
Downloaden

EN-1090-serie

De EN 1090-serie is een Europese norm die de structurele integriteit en kwaliteit van staal- en aluminiumfabricage waarborgt, waardoor we veilige en betrouwbare draagconstructies kunnen leveren.
Downloaden
Gięcie blach
Spawanie robotyczne

Handmatig lassen

In ons bedrijf blijft handmatig lassen een essentieel onderdeel van onze productie. Onze ervaren lassers zorgen voor hoogwaardige vakmanschap, flexibiliteit en precisie in elk uniek product.

Handmatig lassen

In ons bedrijf blijft handmatig lassen een essentieel onderdeel van onze productie. Onze ervaren lassers zorgen voor hoogwaardige vakmanschap, flexibiliteit en precisie in elk uniek product.

Handmatig lassen

In ons bedrijf blijft handmatig lassen een essentieel onderdeel van onze productie. Onze ervaren lassers zorgen voor hoogwaardige vakmanschap, flexibiliteit en precisie in elk uniek product.

Het proces

Handmatig lassen, ook bekend als handlassen, is het traditionele proces waarbij ervaren lassers met de hand sterke en duurzame verbindingen maken. In tegenstelling tot robotlassen is handmatig lassen niet geautomatiseerd, waardoor het bijzonder geschikt is voor kleinere series, prototypes, moeilijk bereikbare plaatsen of producten met complexe geometrieën. Onze lassers werken met verschillende technieken zoals MIG/MAG, TIG en elektrodelassen, afhankelijk van het materiaal en de toepassing.

De voordelen van handmatig lassen zijn:

  • Vakmanschap en flexibiliteit – lassers kunnen zich snel aanpassen aan verschillende producteisen en unieke uitdagingen.

  • Veelzijdigheid – ideaal voor maatwerk, prototypes en reparaties waar automatisering minder efficiënt is.

  • Precisie in detail – vooral voor complexe vormen of moeilijk met een robot bereikbare plekken.

  • Kwaliteitscontrole – onze lassers monitoren het proces continu en zorgen voor betrouwbare, duurzame resultaten.

Door handmatig lassen te combineren met robotlassen, bieden we onze klanten het beste van twee werelden: de efficiëntie van automatisering waar mogelijk, en de flexibiliteit van vakmanschap waar nodig.

MIG/MAG machines

Lasmethodes

MIG/MAG

Materiaalsoorten

Staal, roestvrij staal, aluminium, speciale legeringen

Materiaaldikte

1-30 mm

Laspositie

Onder de hand (PA), horizontaal (PB), verticaal (PF), boven het hoofd (PE)

Verbindingstypen

Stompe lassen, hoeklassen, overlapverbindingen, hoekverbindingen
Inspectiemethoden
Visuele controle, dimensionale controle, NDO
Typische toepassingen
Kleine series, prototypes, complexe vormen
Aantal machines

50

TIG machines

Lasmethodes

TIG (Tungsten Inert Gas)

Materiaalsoorten

Staal, roestvrij staal, aluminium, speciale legeringen

Materiaaldikte

0,5-8 mm (ideaal voor dunne materialen)

Laspositie

Onder de hand (PA), horizontaal (PB), verticaal (PF), boven het hoofd (PE)

Verbindingstypen

Stompe lassen, hoeklassen, overlapverbindingen, hoekverbindingen
Inspectiemethoden
Visuele controle, dimensionale controle, NDO
Typische toepassingen
Precisielassen, zichtbare verbindingen, dunwandige componenten, leidingwerk, luchtvaart- en voedingsmiddelenproducten
Aantal machines

20

ISO-3834-2: 2021

ISO 3834-2:2021 is een internationale norm die ervoor zorgt dat we hoogwaardige lasprocessen handhaven door middel van strikte kwaliteitseisen, wat onze toewijding aan veiligheid en uitmuntendheid in fabricage ondersteunt.
Downloaden

EN-1090-serie

De EN 1090-serie is een Europese norm die de structurele integriteit en kwaliteit van staal- en aluminiumfabricage waarborgt, waardoor we veilige en betrouwbare draagconstructies kunnen leveren.
Downloaden
Plaatbuigen
Robotlassen

Sheet Bending

Bending is a key process in which flat metal sheets are formed into precise angles and complex geometries. With our press brakes we are able to deliver high-quality parts with consistent accuracy.

Sheet Bending

Bending is a key process in which flat metal sheets are formed into precise angles and complex geometries. With our press brakes we are able to deliver high-quality parts with consistent accuracy.

Sheet Bending

Bending is a key process in which flat metal sheets are formed into precise angles and complex geometries. With our press brakes we are able to deliver high-quality parts with consistent accuracy.

The process

Sheet metal bending is the process of deforming flat metal sheets by applying force with a press brake. The sheet is placed between a punch and a die, and by pressing the punch into the material it is formed into the desired angle or radius.

This process is essential for creating structural components, housings, enclosures and custom profiles across many industries. Bending offers high flexibility: from simple straight bends to complex multi-step forms. By combining advanced press brakes with skilled operators we can produce both prototypes and large series with short lead times and high repeatability.

Benefits for our partners:

  • Versatility – suitable for a wide range of sheet thicknesses and materials.

  • Precision – CNC-controlled bending ensures consistent results and tight tolerances.

  • Flexibility – simple bends as well as complex multi-step geometries possible.

  • Efficiency – fast setup and high throughput for both small and large batches.

  • Quality – smooth surfaces and accurate dimensions.

TruBend Series 5320

Bending length

up to 4,300 mm

Press force

320 tons

Sheet thickness

up to 20 mm (depending on material and width)

Usable open height

385 mm

Throat depth

420 mm

Applications

Large parts, heavy-duty components, long bends

TruBend Series 5130

Bending length

up to 3,200 mm

Press force

150 tons

Sheet thickness

up to 10 mm (depending on material and width)

Usable open height

385 mm

Throat depth

420 mm

Applications

Medium-sized parts, series production

TruBend Series 7036

Bending length

up to 1,200 mm

Press force

36 tons

Sheet thickness

up to 4 mm (depending on material and width)

Usable open height

295 mm

Throat depth

150mm

Applications

Small precision parts, enclosures, sheet metal components

No downloads available yet.

CNC Deburring
Manual Welding

Gięcie blach

Gięcie to kluczowy proces, w którym płaskie arkusze metalu są formowane pod precyzyjnymi kątami i w złożone kształty geometryczne. Dzięki naszym prasom krawędziowym jesteśmy w stanie dostarczać wysokiej jakości części z niezmienną dokładnością.

Gięcie blach

Gięcie to kluczowy proces, w którym płaskie arkusze metalu są formowane pod precyzyjnymi kątami i w złożone kształty geometryczne. Dzięki naszym prasom krawędziowym jesteśmy w stanie dostarczać wysokiej jakości części z niezmienną dokładnością.

Gięcie blach

Gięcie to kluczowy proces, w którym płaskie arkusze metalu są formowane pod precyzyjnymi kątami i w złożone kształty geometryczne. Dzięki naszym prasom krawędziowym jesteśmy w stanie dostarczać wysokiej jakości części z niezmienną dokładnością.

Proces

Gięcie blach metalowych to proces odkształcania płaskich arkuszy metalu poprzez zastosowanie siły prasy krawędziowej. Arkusz jest umieszczany między stemplem a matrycą, a poprzez docisk stempla materiał jest formowany pod żądanym kątem lub promieniem.

Proces ten jest niezbędny do tworzenia elementów konstrukcyjnych, obudów, osłon i profili na zamówienie w wielu branżach. Gięcie oferuje dużą elastyczność: od prostych zgięć po złożone formy wieloetapowe. Łącząc zaawansowane prasy krawędziowe z wykwalifikowanymi operatorami, możemy produkować zarówno prototypy, jak i duże serie z krótkimi terminami realizacji i wysoką powtarzalnością.

Korzyści dla naszych partnerów:

  • Wszechstronność – odpowiednie dla szerokiej gamy grubości i materiałów blach.

  • Precyzja – gięcie sterowane CNC zapewnia spójne rezultaty i dokładne tolerancje.

  • Elastyczność – możliwe zarówno proste zgięcia, jak i złożone geometrie wieloetapowe.

  • Wydajność – szybkie przygotowanie i wysoka przepustowość zarówno dla małych, jak i dużych partii.

  • Jakość – gładkie powierzchnie i dokładne wymiary.

TruBend seria 5320

Długość gięcia

do 4 300 mm

Siła nacisku

320 ton

Grubość blachy

do 20 mm (w zależności od materiału i szerokości)

Użyteczna wysokość montażowa

385 mm

Głębokość gardła

420 mm

Zastosowania

Duże części, komponenty do ciężkich zastosowań, długie zgięcia

Seria TruBend 5130

Długość gięcia

do 3 200 mm

Siła nacisku

150 ton

Grubość blachy

do 10 mm (w zależności od materiału i szerokości)

Użyteczna wysokość montażowa

385 mm

Głębokość gardła

420 mm

Zastosowania

Części średniej wielkości, produkcja seryjna

Seria TruBend 7036

Długość gięcia

do 1 200 mm

Siła nacisku

36 ton

Grubość blachy

do 4 mm (w zależności od materiału i szerokości)

Użyteczna wysokość montażowa

295 mm

Głębokość gardła

150 mm

Zastosowania

Małe części precyzyjne, obudowy, komponenty z blachy

Brak dostępnych plików do pobrania.

Gratowanie CNC
Spawanie ręczne

Plaatbuigen

Buigen is een essentieel proces waarbij vlakke metalen platen worden gevormd tot precieze hoeken en complexe geometrieën. Met onze kantbanken kunnen we hoogwaardige onderdelen leveren met consistente nauwkeurigheid.

Plaatbuigen

Buigen is een essentieel proces waarbij vlakke metalen platen worden gevormd tot precieze hoeken en complexe geometrieën. Met onze kantbanken kunnen we hoogwaardige onderdelen leveren met consistente nauwkeurigheid.

Plaatbuigen

Buigen is een essentieel proces waarbij vlakke metalen platen worden gevormd tot precieze hoeken en complexe geometrieën. Met onze kantbanken kunnen we hoogwaardige onderdelen leveren met consistente nauwkeurigheid.

Het proces

Plaatbuigen is het proces waarbij vlakke metalen platen worden vervormd door kracht uit te oefenen met een kantbank. De plaat wordt tussen een stempel en matrijs geplaatst, en door de stempel in het materiaal te drukken wordt het in de gewenste hoek of radius gevormd.

Dit proces is essentieel voor het maken van structurele componenten, behuizingen, omkastingen en aangepaste profielen in vele industrieën. Buigen biedt grote flexibiliteit: van eenvoudige rechte buigingen tot complexe meerstaps vormen. Door geavanceerde kantbanken te combineren met ervaren operators kunnen we zowel prototypes als grote series produceren met korte levertijden en hoge herhaalbaarheid.

Voordelen voor onze partners:

  • Veelzijdigheid – geschikt voor een breed scala aan plaatdiktes en materialen.

  • Precisie – CNC-gestuurde buiging zorgt voor consistente resultaten en nauwe toleranties.

  • Flexibiliteit – zowel eenvoudige buigingen als complexe meerstaps geometrieën mogelijk.

  • Efficiëntie – snelle instelling en hoge doorvoer voor zowel kleine als grote series.

  • Kwaliteit – gladde oppervlakken en nauwkeurige afmetingen.

TruBend serie 5320

Buiglengte

tot 4.300 mm

Perskracht

320 ton

Plaatdikte

tot 20 mm (afhankelijk van materiaal en breedte)

Nuttige inbouwhoogte

385 mm

Uitladiging

420 mm

Toepassingen

Grote onderdelen, zware componenten, lange buigingen

TruBend serie 5130

Buiglengte

tot 3.200 mm

Perskracht

150 ton

Plaatdikte

tot 10 mm (afhankelijk van materiaal en breedte)

Nuttige inbouwhoogte

385 mm

Uitladiging

420 mm

Toepassingen

Middelgrote onderdelen, serieproductie

TruBend serie 7036

Buiglengte

tot 1.200 mm

Perskracht

36 ton

Plaatdikte

tot 4 mm (afhankelijk van materiaal en breedte)

Nuttige inbouwhoogte

295 mm

Uitladiging

150mm

Toepassingen

Kleine precisieonderdelen, behuizingen, plaatwerk componenten

Nog geen downloads beschikbaar.

CNC ontbramen
Handmatig lassen

CNC Deburring

We use a TimeSavers machine to automatically debur our parts for better quality.

CNC Deburring

We use a TimeSavers machine to automaticly debur our parts for better quality.

CNC Deburring

We use a TimeSavers machine to automaticly debur our parts for better quality.

Edge rounding and finishing technology

Our sheet metal processing is supported by the TimeSavers 32 RB series, a versatile machine that delivers consistent, high-quality results in deburring, edge rounding, and surface finishing. This machine uses rotating brushes to process all edges evenly — including inner contours and small holes — ensuring a perfect finish and optimal adhesion for coatings or paint. It is suitable for both steel and non-ferrous metals, and it handles various thicknesses and part geometries with ease.

The TimeSavers 32 RB not only enhances the appearance and safety of the parts by removing sharp edges, but also helps extend product life by improving corrosion resistance and paint performance. This technology is an integral part of our finishing process and allows us to meet strict quality requirements across a wide range of applications.

TimeSavers 32RB – Rotary Brush

Working Width

1100 mm

Material Thickness

0.5 – 100 mm

Minimum Workpiece Size

Approx. 50 x 50 mm 

Abrasive Belt Unit

1x

Brush System

8 Rotary Brushes, oscillating motion

Edge Rounding

2 mm radius

No downloads available.

Tube Laser
Sheet Bending

Gratowanie CNC

Używamy maszyny TimeSavers do automatycznego gratowania naszych części w celu uzyskania lepszej jakości.

Gratowanie CNC

Używamy maszyny TimeSavers do automatycznego gratowania naszych części w celu uzyskania lepszej jakości.

Gratowanie CNC

Używamy maszyny TimeSavers do automatycznego gratowania naszych części w celu uzyskania lepszej jakości.

Technologia zaokrąglania krawędzi i wykańczania

Our sheet metal processing is supported by the TimeSavers 32 RB series, a versatile machine that delivers consistent, high-quality results in deburring, edge rounding, and surface finishing. This machine uses rotating brushes to process all edges evenly — including inner contours and small holes — ensuring a perfect finish and optimal adhesion for coatings or paint. It is suitable for both steel and non-ferrous metals, and it handles various thicknesses and part geometries with ease.

TimeSavers 32 RB nie tylko poprawia wygląd i bezpieczeństwo części poprzez usuwanie ostrych krawędzi, ale także pomaga wydłużyć żywotność produktu poprzez poprawę odporności na korozję i właściwości lakierniczych. Ta technologia jest integralną częścią naszego procesu wykańczania i pozwala nam spełniać surowe wymagania jakościowe w szerokim zakresie zastosowań.

TimeSavers 32RB – Szczotka obrotowa

Szerokość robocza

1100 mm

Grubość materiału

0,5 – 100 mm

Minimalna wielkość elementu

Około 50 x 50 mm

Jednostka taśmy ściernej

1x

System szczotek

8 szczotek obrotowych, ruch oscylacyjny

Zaokrąglanie krawędzi

Promień 2 mm

Brak plików do pobrania.

Laser do rur
Gięcie blach

CNC ontbramen

We gebruiken een TimeSavers machine om onze onderdelen automatisch te ontbramen voor een betere kwaliteit.

CNC ontbramen

We gebruiken een TimeSavers machine om onze onderdelen automatisch te ontbramen voor een betere kwaliteit.

CNC ontbramen

We gebruiken een TimeSavers machine om onze onderdelen automatisch te ontbramen voor een betere kwaliteit.

Randafronding- en afwerkingstechnologie

Our sheet metal processing is supported by the TimeSavers 32 RB series, a versatile machine that delivers consistent, high-quality results in deburring, edge rounding, and surface finishing. This machine uses rotating brushes to process all edges evenly — including inner contours and small holes — ensuring a perfect finish and optimal adhesion for coatings or paint. It is suitable for both steel and non-ferrous metals, and it handles various thicknesses and part geometries with ease.

De TimeSavers 32 RB verbetert niet alleen het uiterlijk en de veiligheid van de onderdelen door scherpe randen te verwijderen, maar helpt ook de levensduur van het product te verlengen door de corrosiebestendigheid en verfprestaties te verbeteren. Deze technologie is een integraal onderdeel van ons afwerkingsproces en stelt ons in staat om aan strenge kwaliteitseisen te voldoen voor een breed scala aan toepassingen.

TimeSavers 32RB – Roterende Borstel

Werkbreedte

1100 mm

Materiaaldikte

0,5 – 100 mm

Minimale werkstukgrootte

Ongeveer 50 x 50 mm

Schuurbandeenheid

1x

Borstelsysteem

8 Roterende borstels, oscillerende beweging

Randafronding

2 mm radius

Geen downloads beschikbaar.

Buislaser
Plaatbuigen

Tube Laser Cutting

Tube laser cutting uses laser technology to precisely cut tubes and profiles.

Tube Laser Cutting

Tube laser cutting uses laser technology to precisely cut tubes and profiles.

Tube Laser Cutting

Tube laser cutting uses laser technology to precisely cut tubes and profiles.

The process

Tube laser cutting is an advanced manufacturing process that utilizes a laser beam to precisely cut various materials, including metals (steel, stainless steel and aluminum) in tubular forms.

The TruLaser Tube 3000 fiber is a state-of-the-art machine known for its efficiency and versatility in handling different tube sizes and shapes. With its fiber laser technology, it delivers high cutting speeds, exceptional edge quality, and reduced operational costs. This technology is ideal for industries requiring intricate designs and high performance, such as automotive, aerospace, and structural applications. The TruLaser Tube 3000 enhances productivity while ensuring accuracy and flexibility in tube processing.

TruLaser Tube 3000 fiber

Max. outside diameter  (round tube)

171 mm

Max. side length and circle diameter

152 mm / 170 mm

Loadmaster tube

6,50 m

Unloading capacity

4,75 m

Max. material thickness structural steel

8 mm

Max. material thickness stainless steel

4 mm

Max. material thickness aluminum

4 mm

ISO 9001:2015 (NL)

ISO 9001:2015 is een internationale standaard die ons helpt bij het implementeren van effectieve kwaliteitsmanagementsystemen, waardoor we continu kunnen verbeteren en hoogwaardige diensten kunnen leveren aan onze Partners.
Downloaden
2D Laser
CNC Deburring

Cięcie laserowe rur

Cięcie laserowe rur wykorzystuje technologię laserową do precyzyjnego cięcia rur i profili.

Cięcie laserowe rur

Cięcie laserowe rur wykorzystuje technologię laserową do precyzyjnego cięcia rur i profili.

Cięcie laserowe rur

Cięcie laserowe rur wykorzystuje technologię laserową do precyzyjnego cięcia rur i profili.

Proces

Cięcie laserowe rur to zaawansowany proces produkcyjny wykorzystujący wiązkę laserową do precyzyjnego cięcia różnych materiałów, w tym metali (stali, stali nierdzewnej i aluminium) w formie rur.

TruLaser Tube 3000 fiber to nowoczesna maszyna znana ze swojej wydajności i wszechstronności w obsłudze rur i profili o różnych rozmiarach i kształtach. Dzięki technologii lasera światłowodowego zapewnia wysokie prędkości cięcia, wyjątkową jakość krawędzi i niższe koszty operacyjne. Ta technologia jest idealna dla branż wymagających skomplikowanych projektów i wysokiej wydajności, takich jak motoryzacja, lotnictwo i zastosowania konstrukcyjne. TruLaser Tube 3000 zwiększa produktywność, zapewniając jednocześnie dokładność i elastyczność w obróbce rur.

TruLaser Tube 3000 fiber

Maks. średnica zewnętrzna (rura okrągła)

171 mm

Maks. długość boku i średnica okręgu

152 mm / 170 mm

Loadmaster tube

6,50 m

Zdolność rozładunkowa

4,75 m

Maks. grubość materiału stal konstrukcyjna

8 mm

Maks. grubość materiału stal nierdzewna

4 mm

Maks. grubość materiału aluminium

4 mm

ISO 9001:2015 (NL)

ISO 9001:2015 is een internationale standaard die ons helpt bij het implementeren van effectieve kwaliteitsmanagementsystemen, waardoor we continu kunnen verbeteren en hoogwaardige diensten kunnen leveren aan onze Partners.
Downloaden
Laser 2D
Gratowanie CNC

Buislasersnijden

Buislasersnijden gebruikt lasertechnologie om buizen en profielen nauwkeurig te snijden.

Buislasersnijden

Buislasersnijden gebruikt lasertechnologie om buizen en profielen nauwkeurig te snijden.

Buislasersnijden

Buislasersnijden gebruikt lasertechnologie om buizen en profielen nauwkeurig te snijden.

Het proces

Buislaser snijden is een geavanceerd productieproces dat een laserstraal gebruikt om verschillende materialen, waaronder metalen (staal, roestvrij staal en aluminium) in buisvorm, nauwkeurig te snijden.

De TruLaser Tube 3000 fiber is een ultramoderne machine die bekend staat om zijn efficiëntie en veelzijdigheid in het verwerken van verschillende buismaten en -vormen. Met zijn fiberlasertechnologie levert het hoge snijsnelheden, uitzonderlijke randkwaliteit en lagere operationele kosten. Deze technologie is ideaal voor industrieën die ingewikkelde ontwerpen en hoge prestaties vereisen, zoals de automobiel-, luchtvaart- en constructietoepassingen. De TruLaser Tube 3000 verhoogt de productiviteit en zorgt tegelijkertijd voor nauwkeurigheid en flexibiliteit bij buisverwerking.

TruLaser Tube 3000 fiber

Max. buitendiameter (ronde buis)

171 mm

Max. zijlengte en cirkeldiameter

152 mm / 170 mm

Loadmaster buis

6,50 m

Uitlaadcapaciteit

4,75 m

Max. materiaaldikte constructiestaal

8 mm

Max. materiaaldikte roestvrij staal

4 mm

Max. materiaaldikte aluminium

4 mm

ISO 9001:2015 (NL)

ISO 9001:2015 is een internationale standaard die ons helpt bij het implementeren van effectieve kwaliteitsmanagementsystemen, waardoor we continu kunnen verbeteren en hoogwaardige diensten kunnen leveren aan onze Partners.
Downloaden
2D Laser
CNC ontbramen

2D Laser Cutting

We cut with precision and efficiency using our state-of-the-art Trumpf TruLaser 3030 fiber, seamlessly integrated with a LiftMaster Compact and powered by a TruDisk 6001 laser source.

2D Laser Cutting

We cut with precision and efficiency using our state-of-the-art Trumpf TruLaser 3030 fiber, seamlessly integrated with a LiftMaster Compact and powered by a TruDisk 6001 laser source.

2D Laser Cutting

We cut with precision and efficiency using our state-of-the-art Trumpf TruLaser 3030 fiber, seamlessly integrated with a LiftMaster Compact and powered by a TruDisk 6001 laser source.

2D Laser cutting

Our Trumpf TruLaser 3030 fiber represents cutting-edge technology in sheet metal processing. In combination with the LiftMaster Compact 1530, it enables fully automated loading and unloading of sheets, drastically reducing manual handling and increasing overall efficiency. The TruDisk 6001 solid-state laser delivers outstanding cutting quality across a wide range of materials and thicknesses, including highly reflective metals like copper and brass.

This setup allows us to cut at high speeds while maintaining tight tolerances, ensuring consistent quality from the first part to the last. The fiber laser’s energy efficiency and low maintenance requirements contribute to sustainable production and cost-effective operations. Whether it’s single prototypes or high-volume series, our laser cutting line gives us the flexibility to respond quickly and reliably to customer demands. With this investment, we combine high productivity with precision and reliability — essential qualities for delivering top-tier results in today’s competitive manufacturing environment.

TRUMPF TruLaser 3030 fiber

Machine

Trumpf TruLaser 3030 fiber

Laser source

TruDisk 6001 (6 kW, solid-state fiber laser)

Automation

LiftMaster Compact 1530 (fully automated loading and unloading)

Maximum sheet size

3000×1500 mm

Maximum sheet thickness – Steel

25 mm

Maximum sheet thickness – Stainless steel

25 mm

Maximum sheet thickness – Aluminum

25 mm

Positioning accuracy

± 0.1 mm

Repeatability

± 0.3 mm

No downloads available.

Tube Laser

Cięcie laserowe 2D

Tniemy precyzyjnie i wydajnie przy użyciu naszego nowoczesnego urządzenia Trumpf TruLaser 3030 fiber, bezproblemowo zintegrowanego z systemem LiftMaster Compact i zasilanego źródłem lasera TruDisk 6001.

Cięcie laserowe 2D

Tniemy precyzyjnie i wydajnie przy użyciu naszego nowoczesnego urządzenia Trumpf TruLaser 3030 fiber, bezproblemowo zintegrowanego z systemem LiftMaster Compact i zasilanego źródłem lasera TruDisk 6001.

Cięcie laserowe 2D

Tniemy precyzyjnie i wydajnie przy użyciu naszego nowoczesnego urządzenia Trumpf TruLaser 3030 fiber, bezproblemowo zintegrowanego z systemem LiftMaster Compact i zasilanego źródłem lasera TruDisk 6001.

Cięcie laserowe 2D

Nasz Trumpf TruLaser 3030 fiber reprezentuje najnowocześniejszą technologię w obróbce blach. W połączeniu z systemem LiftMaster Compact 1530 umożliwia w pełni zautomatyzowany załadunek i rozładunek arkuszy, znacząco redukując obsługę ręczną i zwiększając ogólną wydajność. Laser półprzewodnikowy TruDisk 6001 zapewnia wyjątkową jakość cięcia w szerokim zakresie materiałów i grubości, włącznie z metalami wysokorefleksyjnymi jak miedź i mosiądz.

To rozwiązanie pozwala nam na szybkie cięcie przy zachowaniu ścisłych tolerancji, zapewniając niezmienną jakość od pierwszej do ostatniej części. Energooszczędność lasera światłowodowego i niskie wymagania konserwacyjne przyczyniają się do zrównoważonej produkcji i ekonomicznej eksploatacji. Niezależnie czy chodzi o pojedyncze prototypy czy serie wysokonakładowe, nasza linia do cięcia laserowego daje nam elastyczność szybkiego i niezawodnego reagowania na potrzeby klientów. Dzięki tej inwestycji łączymy wysoką produktywność z precyzją i niezawodnością — cechami niezbędnymi do osiągania najlepszych rezultatów w dzisiejszym konkurencyjnym środowisku produkcyjnym.

TRUMPF TruLaser 3030 fiber

Maszyna

Trumpf TruLaser 3030 fiber

Źródło lasera

TruDisk 6001 (6 kW, laser światłowodowy półprzewodnikowy)

Automatyzacja

LiftMaster Compact 1530 (w pełni zautomatyzowany załadunek i rozładunek)

Maksymalny wymiar arkusza

3000×1500 mm

Maksymalna grubość arkusza – Stal

25 mm

Maksymalna grubość arkusza – Stal nierdzewna

25 mm

Maksymalna grubość arkusza – Aluminium

25 mm

Dokładność pozycjonowania

± 0,1 mm

Powtarzalność

± 0,3 mm

Brak plików do pobrania.

Laser do rur

2D Lasersnijden

Wij snijden met precisie en efficiëntie met onze ultramoderne Trumpf TruLaser 3030 fiber, naadloos geïntegreerd met een LiftMaster Compact en aangedreven door een TruDisk 6001 laserbron.

2D Lasersnijden

Wij snijden met precisie en efficiëntie met onze ultramoderne Trumpf TruLaser 3030 fiber, naadloos geïntegreerd met een LiftMaster Compact en aangedreven door een TruDisk 6001 laserbron.

2D Lasersnijden

Wij snijden met precisie en efficiëntie met onze ultramoderne Trumpf TruLaser 3030 fiber, naadloos geïntegreerd met een LiftMaster Compact en aangedreven door een TruDisk 6001 laserbron.

2D Lasersnijden

Onze Trumpf TruLaser 3030 fiber vertegenwoordigt de nieuwste technologie in plaatbewerking. In combinatie met de LiftMaster Compact 1530 maakt deze machine volledig geautomatiseerd laden en lossen van platen mogelijk, wat handmatige handelingen drastisch vermindert en de algehele efficiëntie verhoogt. De TruDisk 6001 solid-state laser levert uitstekende snijkwaliteit voor een breed scala aan materialen en diktes, inclusief sterk reflecterende metalen zoals koper en messing.

Deze opstelling stelt ons in staat om met hoge snelheid te snijden terwijl we strakke toleranties handhaven, wat consistente kwaliteit garandeert van het eerste tot het laatste onderdeel. De energie-efficiëntie en lage onderhoudsbehoeften van de fiberlaser dragen bij aan duurzame productie en kosteneffectieve werkzaamheden. Of het nu gaat om enkele prototypes of series met hoge volumes, onze lasersnijlijn geeft ons de flexibiliteit om snel en betrouwbaar te reageren op klantvragen. Met deze investering combineren we hoge productiviteit met precisie en betrouwbaarheid — essentiële kwaliteiten voor het leveren van topresultaten in het huidige concurrerende productie-klimaat.

TRUMPF TruLaser 3030 fiber

Machine

Trumpf TruLaser 3030 fiber

Laserbron

TruDisk 6001 (6 kW, solid-state fiberlaser)

Automatisering

LiftMaster Compact 1530 (volledig geautomatiseerd laden en lossen)

Maximale plaatafmeting

3000×1500 mm

Maximale plaatdikte – Staal

25 mm

Maximale plaatdikte – Roestvast staal

25 mm

Maximale plaatdikte – Aluminium

25 mm

Positioneringsnauwkeurigheid

± 0,1 mm

Herhaalbaarheid

± 0,3 mm

Geen downloads beschikbaar.

Buislaser