Nasze główne działania

W czym jesteśmy najlepsi.

Wemeco przez lata rozwinęło się jako dostawca produktów wysokiej jakości. Od surowca po produkt powlekany, zmontowany i zapakowany. Wemeco zajmuje się tym wszystkim. Zobacz poniżej wszystkie operacje, które możemy wykonać we własnym zakresie.

Kochamy to

Obróbka metali

Posiadamy rozbudowany i nowoczesny park maszynowy do obróbki metalu. Różne maszyny CNC stanowią trzon naszej organizacji produkcyjnej. Ponadto Wemeco zatrudnia 120 wysoko zmotywowanych i wykwalifikowanych pracowników. Ta kombinacja zapewnia, że praktycznie wszystkie standardowe operacje mogą odbywać się na miejscu, efektywnie i na wysokim poziomie jakości.

Pozostajemy

Na bieżąco

Konsekwentnie inwestujemy w najnowsze technologie i skupiamy się na modernizacji naszego wyposażenia fabrycznego, aby zapewnić wysoką wydajność i jakość. Dodatkowo przywiązujemy dużą wagę do ciągłego szkolenia naszych pracowników, wyposażając ich w umiejętności pozwalające dostosować się do nowych wyzwań. Ta kombinacja nowoczesnej technologii, dobrze utrzymanych obiektów i wykwalifikowanej kadry sprawia, że pozostajemy konkurencyjnym i niezawodnym dostawcą, zawsze gotowym sprostać Twoim potrzebom z aktualnymi rozwiązaniami.

Obróbka powierzchni

Obróbka powierzchniowa nie tylko chroni produkt, ale także naprawdę go wykańcza.

Piaskowanie

Malowanie na mokro

Malowanie proszkowe

Trawienie i pasywacja

Piaskowanie

Malowanie na mokro

Malowanie proszkowe

Trawienie i pasywacja

Montaż

Nasi wykwalifikowani pracownicy montażu mogą w pełni zmontować produkt. Pozwala to naszemu partnerowi otrzymać produkt na najwyższym możliwym poziomie agregacji. Możemy zadbać o zakup dodatkowych części niezbędnych do montażu, jak również o logistykę.

Podzespoły

Oprócz produkcji komponentów, możemy montować podzespoły dla naszych partnerów. Ma to tę zaletę, że wewnętrzne czasy realizacji naszego partnera są znacznie skrócone.

Kompletne produkty

Jesteśmy w stanie zmontować kompletny produkt końcowy zgodnie z instrukcjami naszego partnera. W ten sposób nasz partner otrzyma produkt gotowy do natychmiastowej sprzedaży. Nasi partnerzy mogą skoncentrować się na swojej podstawowej działalności.

Testowanie produktów

Na podstawie instrukcji partnera jesteśmy w stanie przetestować podzespół lub kompletny produkt końcowy. W ten sposób otrzymują oni bezpośrednio nadający się do sprzedaży produkt, który spełnia ich wymagania jakościowe.

Zarządzanie łańcuchem dostaw

Wemeco posiada bogate doświadczenie w zarządzaniu kompletnymi łańcuchami dostaw dla naszych partnerów. Poprzez zlecenie nam zakupu wszystkich niezbędnych komponentów, stajemy się w pełni odpowiedzialni za dostarczanie solidnych i kompletnych produktów po możliwie najniższych kosztach.

Twoje korzyści

Korzyści z outsourcingu prac montażowych są niezliczone.

Montaż

Nasi wykwalifikowani pracownicy montażu mogą w pełni zmontować produkt. Pozwala to naszemu partnerowi otrzymać produkt na najwyższym możliwym poziomie agregacji. Możemy zadbać o zakup dodatkowych części niezbędnych do montażu, jak również o logistykę.

Podzespoły

Oprócz produkcji komponentów, możemy montować podzespoły dla naszych partnerów. Ma to tę zaletę, że wewnętrzne czasy realizacji naszego partnera są znacznie skrócone.

Kompletne produkty

Jesteśmy w stanie zmontować kompletny produkt końcowy zgodnie z instrukcjami naszego partnera. W ten sposób nasz partner otrzyma produkt gotowy do natychmiastowej sprzedaży. Nasi partnerzy mogą skoncentrować się na swojej podstawowej działalności.

Testowanie produktów

Na podstawie instrukcji partnera jesteśmy w stanie przetestować podzespół lub kompletny produkt końcowy. W ten sposób otrzymują oni bezpośrednio nadający się do sprzedaży produkt, który spełnia ich wymagania jakościowe.

Zarządzanie łańcuchem dostaw

Wemeco posiada bogate doświadczenie w zarządzaniu kompletnymi łańcuchami dostaw dla naszych partnerów. Poprzez zlecenie nam zakupu wszystkich niezbędnych komponentów, stajemy się w pełni odpowiedzialni za dostarczanie solidnych i kompletnych produktów po możliwie najniższych kosztach.

Twoje korzyści

Korzyści z outsourcingu prac montażowych są niezliczone.

Logistyka

Twoje odciążenie jest naszym priorytetem. Dlatego idziemy o krok dalej.

Pakowanie

Pakowanie Twoich produktów

Magazynowanie

Przechowywanie Twoich produktów

Dostawa

Wysyłka Twoich produktów

Oddziały i komponenty

Zobacz szereg produktów, które zostały profesjonalnie wyprodukowane przez Wemeco.

Produkty

Zobacz szereg produktów, które zostały profesjonalnie wyprodukowane przez Wemeco.

Chcesz wiedzieć
więcej o naszych działaniach?

Chcesz dowiedzieć się więcej o naszej działalności? Skontaktuj się z nami, a chętnie przekażemy Ci potrzebne informacje.

2D Laser Cutting

We cut with precision and efficiency using our state-of-the-art Trumpf TruLaser 3030 fiber, seamlessly integrated with a LiftMaster Compact and powered by a TruDisk 6001 laser source.

2D Laser Cutting

We cut with precision and efficiency using our state-of-the-art Trumpf TruLaser 3030 fiber, seamlessly integrated with a LiftMaster Compact and powered by a TruDisk 6001 laser source.

2D Laser Cutting

We cut with precision and efficiency using our state-of-the-art Trumpf TruLaser 3030 fiber, seamlessly integrated with a LiftMaster Compact and powered by a TruDisk 6001 laser source.

2D Laser cutting

Our Trumpf TruLaser 3030 fiber represents cutting-edge technology in sheet metal processing. In combination with the LiftMaster Compact 1530, it enables fully automated loading and unloading of sheets, drastically reducing manual handling and increasing overall efficiency. The TruDisk 6001 solid-state laser delivers outstanding cutting quality across a wide range of materials and thicknesses, including highly reflective metals like copper and brass.

This setup allows us to cut at high speeds while maintaining tight tolerances, ensuring consistent quality from the first part to the last. The fiber laser’s energy efficiency and low maintenance requirements contribute to sustainable production and cost-effective operations. Whether it’s single prototypes or high-volume series, our laser cutting line gives us the flexibility to respond quickly and reliably to customer demands. With this investment, we combine high productivity with precision and reliability — essential qualities for delivering top-tier results in today’s competitive manufacturing environment.

TRUMPF TruLaser 3030 fiber

Machine

Trumpf TruLaser 3030 fiber

Laser source

TruDisk 6001 (6 kW, solid-state fiber laser)

Automation

LiftMaster Compact 1530 (fully automated loading and unloading)

Maximum sheet size

3000×1500 mm

Maximum sheet thickness – Steel

25 mm

Maximum sheet thickness – Stainless steel

25 mm

Maximum sheet thickness – Aluminum

25 mm

Positioning accuracy

± 0.1 mm

Repeatability

± 0.3 mm

No downloads available.

Tube Laser Cutting

Tube laser cutting uses laser technology to precisely cut tubes and profiles.

Tube Laser Cutting

Tube laser cutting uses laser technology to precisely cut tubes and profiles.

Tube Laser Cutting

Tube laser cutting uses laser technology to precisely cut tubes and profiles.

The process

Tube laser cutting is an advanced manufacturing process that utilizes a laser beam to precisely cut various materials, including metals (steel, stainless steel and aluminum) in tubular forms.

The TruLaser Tube 3000 fiber is a state-of-the-art machine known for its efficiency and versatility in handling different tube sizes and shapes. With its fiber laser technology, it delivers high cutting speeds, exceptional edge quality, and reduced operational costs. This technology is ideal for industries requiring intricate designs and high performance, such as automotive, aerospace, and structural applications. The TruLaser Tube 3000 enhances productivity while ensuring accuracy and flexibility in tube processing.

TruLaser Tube 3000 fiber

Max. outside diameter  (round tube)

171 mm

Max. side length and circle diameter

152 mm / 170 mm

Loadmaster tube

6,50 m

Unloading capacity

4,75 m

Max. material thickness structural steel

8 mm

Max. material thickness stainless steel

4 mm

Max. material thickness aluminum

4 mm

CNC Deburring

We use a TimeSavers machine to automatically debur our parts for better quality.

CNC Deburring

We use a TimeSavers machine to automaticly debur our parts for better quality.

CNC Deburring

We use a TimeSavers machine to automaticly debur our parts for better quality.

Edge rounding and finishing technology

Our sheet metal processing is supported by the TimeSavers 32 RB series, a versatile machine that delivers consistent, high-quality results in deburring, edge rounding, and surface finishing. This machine uses rotating brushes to process all edges evenly — including inner contours and small holes — ensuring a perfect finish and optimal adhesion for coatings or paint. It is suitable for both steel and non-ferrous metals, and it handles various thicknesses and part geometries with ease.

The TimeSavers 32 RB not only enhances the appearance and safety of the parts by removing sharp edges, but also helps extend product life by improving corrosion resistance and paint performance. This technology is an integral part of our finishing process and allows us to meet strict quality requirements across a wide range of applications.

TimeSavers 32RB – Rotary Brush

Working Width

1100 mm

Material Thickness

0.5 – 100 mm

Minimum Workpiece Size

Approx. 50 x 50 mm 

Abrasive Belt Unit

1x

Brush System

8 Rotary Brushes, oscillating motion

Edge Rounding

2 mm radius

No downloads available.

Sheet Bending

Bending is a key process in which flat metal sheets are formed into precise angles and complex geometries. With our press brakes we are able to deliver high-quality parts with consistent accuracy.

Sheet Bending

Bending is a key process in which flat metal sheets are formed into precise angles and complex geometries. With our press brakes we are able to deliver high-quality parts with consistent accuracy.

Sheet Bending

Bending is a key process in which flat metal sheets are formed into precise angles and complex geometries. With our press brakes we are able to deliver high-quality parts with consistent accuracy.

The process

Sheet metal bending is the process of deforming flat metal sheets by applying force with a press brake. The sheet is placed between a punch and a die, and by pressing the punch into the material it is formed into the desired angle or radius.

This process is essential for creating structural components, housings, enclosures and custom profiles across many industries. Bending offers high flexibility: from simple straight bends to complex multi-step forms. By combining advanced press brakes with skilled operators we can produce both prototypes and large series with short lead times and high repeatability.

Benefits for our partners:

  • Versatility – suitable for a wide range of sheet thicknesses and materials.

  • Precision – CNC-controlled bending ensures consistent results and tight tolerances.

  • Flexibility – simple bends as well as complex multi-step geometries possible.

  • Efficiency – fast setup and high throughput for both small and large batches.

  • Quality – smooth surfaces and accurate dimensions.

TruBend Series 5320

Bending length

up to 4,300 mm

Press force

320 tons

Sheet thickness

up to 20 mm (depending on material and width)

Usable open height

385 mm

Throat depth

420 mm

Applications

Large parts, heavy-duty components, long bends

TruBend Series 5130

Bending length

up to 3,200 mm

Press force

150 tons

Sheet thickness

up to 10 mm (depending on material and width)

Usable open height

385 mm

Throat depth

420 mm

Applications

Medium-sized parts, series production

TruBend Series 7036

Bending length

up to 1,200 mm

Press force

36 tons

Sheet thickness

up to 4 mm (depending on material and width)

Usable open height

295 mm

Throat depth

150mm

Applications

Small precision parts, enclosures, sheet metal components

No downloads available yet.

Manual Welding

At our company manual welding remains an essential part of our production. Our experienced welders ensure high-quality craftsmanship, flexibility and precision in every unique project.

Manual Welding

At our company manual welding remains an essential part of our production. Our experienced welders ensure high-quality craftsmanship, flexibility and precision in every unique project.

Manual Welding

At our company manual welding remains an essential part of our production. Our experienced welders ensure high-quality craftsmanship, flexibility and precision in every unique project.

The process

Manual welding, also known as hand welding, is the traditional process in which skilled welders create strong and durable joints by hand. Unlike robotic welding, manual welding is not automated, which makes it especially suitable for smaller series, prototypes, hard-to-reach places or products with complex geometries. Our welders work with different techniques such as MIG/MAG, TIG and electrode welding, depending on the material and application.

The advantages of manual welding include:

  • Craftsmanship and flexibility – welders can adapt quickly to different product requirements and unique challenges.

  • Versatility – ideal for custom-made parts, prototypes and repairs where automation is less efficient.

  • Precision in detail – especially for complex shapes or areas that are difficult to reach with a robot.

  • Quality control – our welders monitor the process continuously and ensure reliable, durable results.

By combining manual welding with robotic welding, we offer our customers the best of both worlds: the efficiency of automation where possible, and the flexibility of craftsmanship where needed.

MIG/MAG Machines

Welding methodes

MIG/MAG

Material types

Steel, stainless steel, aluminum, special alloys

Material thickness

1–30 mm

Welding position

Flat (PA), horizontal (PB), vertical (PF), overhead (PE)

Joint types

Butt joints, fillet welds, lap joints, corner joints
Inspection methods
Visual check, dimensional control, NDT
Typical applications
Small series, prototypes, complex shapes
Number of machines

50

TIG Machines

Welding methodes

TIG (Tungsten Inert Gas)

Material types

Steel, stainless steel, aluminum, special alloys

Material thickness

0,5–8 mm (ideal for thin materials)

Welding position

Flat (PA), horizontal (PB), vertical (PF), overhead (PE)

Joint types

Butt joints, fillet welds, lap joints, corner joints
Inspection methods
Visual check, dimensional control, NDT
Typical applications
High-precision welds, visible joints, thin-walled components, piping, aerospace and food industry products
Number of machines

20

Robot Welding

At our company we use robotic welding to manufacture products with the highest precision and efficiency. With our advanced welding robots we deliver consistent quality, even in large series, combining speed with craftsmanship.

Robot Welding

At our company we use robotic welding to manufacture products with the highest precision and efficiency. With our advanced welding robots we deliver consistent quality, even in large series, combining speed with craftsmanship.

Robot Welding

At our company we use robotic welding to manufacture products with the highest precision and efficiency. With our advanced welding robots we deliver consistent quality, even in large series, combining speed with craftsmanship.

The process

Robotic welding is an automated welding process in which industrial robots are used to perform repeatable and complex welds. The robots are programmed with great accuracy and can operate with various welding techniques, such as MIG/MAG or spot welding. This allows us to create a wide range of products and constructions.

The use of robotic welding offers several important advantages:

  • Consistent quality – every weld is made under the same controlled conditions, minimizing variation.

  • Efficiency and speed – robots can work continuously and at high production rates, ideal for series production.

  • Safety and ergonomics – operators are less exposed to heat, fumes and repetitive strain.

  • Flexibility – thanks to modern software, robots can be quickly adapted to new products or orders.

With robotic welding we combine the reliability of automation with our technical expertise, ensuring that our customers benefit from durable, precise and cost-efficient welding solutions.

Valk Welding E frame

Welding methodes

MIG/MAG/TIG

Amount of welding tables

2

Max. product dimensions

6,000×1,000 mm

Max. product weight

1,000 kg.

Valk Welding E frame

Welding methodes

MIG/MAG

Amount of welding tables

2

Max. product dimensions

3,000 x 1,000 mm

Max. product weight

1,000 kg.

Valk Welding E frame

Welding methodes

MIG/MAG

Amount of welding tables

2

Max. product dimensions

4,000 x 2,000 mm

Max. product weight

2,000 kg.

Valk Welding H frame

Welding methodes

MIG/MAG

Amount of welding tables

2

Max. product dimensions

3,000 x 1,000 mm

Max. product weight

500 kg.

CNC Turning

We produce precision-turned parts for welded assemblies and end products using both CNC and conventional lathes.

CNC Turning

We produce precision-turned parts for welded assemblies and end products using both CNC and conventional lathes.

CNC Turning

We produce precision-turned parts for welded assemblies and end products using both CNC and conventional lathes.

Turning

We machine high-quality parts that frequently serve as components in welded assemblies and assembly parts for semi-finished of fully finished products. Our production is equipped with a versatile range of CNC lathes, enabling efficient and precise turning operations for both standard and complex geometries. For smaller series or parts with varying dimensions, we also rely on conventional lathes, allowing us to remain flexible and responsive to diverse partner needs. You can find detailed machine specifications in the next tab.

Mazak Quick Turn 250MB 1000U

Diameter over bed

695 mm

Max. machining diameter

380 mm

Max. diameter of processing from rod

80 mm

Amount of tools

12

Z-axis

1.090 mm

Rotation speed

4000 rpm

AviaTurn30M

Max. machining diameter

300 mm

Max. Turning length

420 mm

Max. diameter of processing from rod

60 mm

Amount of tools

12

Rotation speed

5000 rpm

No downloads available.

CNC Milling

We offer CNC milling of individual parts, assembly components, and even welded assemblies for use in semi-finished and fully finished products.

CNC Milling

We offer CNC milling of individual parts, assembly components, and even welded assemblies for use in semi-finished and fully finished products.

CNC Milling

We offer CNC milling of individual parts, assembly components, and even welded assemblies for use in semi-finished and fully finished products.

CNC Milling

We mill high-quality parts and assembly components that are often used in welded assemblies, as well as in semi-finished or fully finished products. In addition to individual parts, we are also equipped to mill welded assemblies, allowing for precise finishing and tight tolerances after welding. Our facility houses three CNC milling machines, enabling efficient production of complex components in various shapes and sizes. Detailed machine specifications can be found in the next tab.

Mazak VCN600

Table Size

1300 mm × 600 mm

Y-axis

600 mm

Max. spindle speed

15000 r/min.

Amount of tools

30

TBI SDV-H 2219

Table Size

2000 mm × 1700 mm

Longitudinal travel of the table – X axis

2200 mm

Transverse travel – Y axis

1900 mm

Vertical travel of the headstock – Z axis

760/1000 mm

Table load

5000 kg

Amount of tools

30

Avia VMC 1000 V

Table Size

1200 mm × 550 mm

Y-axis

600 mm

Max. spindle speed

10000 r/min.

Amount of tools

30

No downloads available yet.

T-Drilling

We use our in-house T-Drill T-115 to perform precise collaring and branching for tube and pipe applications.

T-Drilling

We use our in-house T-Drill T-115 to perform precise collaring and branching for tube and pipe applications.

T-Drilling

We use our in-house T-Drill T-115 to perform precise collaring and branching for tube and pipe applications.

T-Drilling

Our production capabilities include the T-Drill T-115, a high-performance machine that allows us to carry out precise collaring and branching operations on tubes and pipes. This advanced technique forms outlets directly from the base material, eliminating the need for separate T-pieces or welded fittings. As a result, the finished connection is stronger, more hygienic, and offers improved flow characteristics compared to traditional methods.

The T-Drill process provides significant advantages in terms of production speed, material savings, and visual consistency. It also ensures excellent repeatability and consistent quality, making it ideal for both low- and high-volume production runs. The method is especially well-suited for industries where cleanliness, structural integrity, and flow efficiency are critical — such as HVAC, machinery manufacturing, process engineering, and equipment construction.

By integrating the T-Drill T-115 into our operations, we can offer our partners efficient and cost-effective solutions for tube and pipe fabrication. Whether for individual components or larger assemblies, this technology enhances our ability to deliver smart, durable, and production-ready results.

T-Drill T-115

Collar sizes

19–114,3 mm | max. 4″

Run tube sizes

380 mm

Pipe material
Steel, Stainless steel, Aluminium, Copper

Max. wall thickness

No downloads available yet.

Plate Rolling

Plate rolling allows us to form flat metal plates into precise cylinders, cones and custom-curved shapes. With multiple rolling machines we are able to deliver high-quality components that meet a wide range of customer requirements.

Plate Rolling

Plate rolling allows us to form flat metal plates into precise cylinders, cones and custom-curved shapes. With multiple rolling machines we are able to deliver high-quality components that meet a wide range of customer requirements.

Plate Rolling

Plate rolling allows us to form flat metal plates into precise cylinders, cones and custom-curved shapes. With multiple rolling machines we are able to deliver high-quality components that meet a wide range of customer requirements.

The process

Plate rolling is a forming process in which flat metal plates are gradually bent into curved or cylindrical shapes using a set of rolls. By passing the material through the rolls under controlled pressure, plates can be shaped into cylinders, cones, ovals and other custom geometries.

This process is widely used in industries such as construction, shipbuilding, energy, and machinery manufacturing. It is ideal for both large structures and smaller precision components. Thanks to our range of rolling machines and the expertise of our operators we can process different materials and plate thicknesses with consistent accuracy.

Benefits of plate rolling for our partners:

  • Versatility – suitable for a wide range of materials, thicknesses and dimensions.

  • Efficiency – fast processing with minimal material waste.

  • Flexibility – production of both single items and larger series.

  • Complex geometries – from simple cylindrical shapes to cones and custom-rolled profiles.

  • Quality and accuracy – tight tolerances and repeatable results.

DAVI MCA 4-roll plate rolling machine

Maximum length

up to 3,000 mm

Maximum plate thickness

up to 10 mm (depending on material and width)

Minimum plate thickness

From approx. 2 mm

Minimum diameter

approx. 300 mm (depending on thickness and width)

Materials

Carbon steel, stainless steel, aluminum and alloys

Shapes

Cylinders, cones, ovals, special curved parts

Precision

High accuracy through 4-roll system and CNC control

Production volume

Small series, prototypes, complex shapes

No downloads available yet.

CNC Drilling

CNC drilling enables us to process metal components with high precision and efficiency. With our advanced equipment we can drill holes of various sizes and patterns in long and heavy profiles.

CNC Drilling

CNC drilling enables us to process metal components with high precision and efficiency. With our advanced equipment we can drill holes of various sizes and patterns in long and heavy profiles.

CNC Drilling

CNC drilling enables us to process metal components with high precision and efficiency. With our advanced equipment we can drill holes of various sizes and patterns in long and heavy profiles.

The process

CNC drilling is the process of creating holes in metal workpieces using computer-controlled drilling machines. Unlike manual drilling, CNC ensures consistent accuracy and repeatability, even in complex patterns or large series.

The process is highly versatile: it can be used for small holes, large diameters, countersinking, tapping, or slot drilling. With CNC control, programs can be created directly from CAD files, minimizing setup times and reducing the chance of errors.

This technology is particularly valuable for industries such as construction, steel fabrication, machinery and energy, where long profiles and heavy components require precise hole positioning and alignment.

Benefits for our partners:

  • High precision – consistent hole positioning, even in long or heavy parts.

  • Efficiency – automated programming and drilling reduce lead times.

  • Versatility – suitable for different materials, hole sizes and patterns.

  • Flexibility – from single-piece work to serial production.

  • Integration – CAD/CAM programming enables direct transfer from design to production.

CMA GRD CNC drilling machine

Maximum workpiece length

6,000 mm

Workpiece width/height

600 mm

Operations

Drilling, milling, tapping, countersinking, slot drilling

Materials

Carbon steel, stainless steel, aluminum, alloys

Programming

CAD/CAM integration for fast and error-free setup

Applications

Steel structures, frames, machinery parts, construction components

Not available yet.

Other Operations

n addition to our main processes we offer a wide range of complementary metalworking operations. These allow us to deliver complete, ready-to-use products while maintaining full control over quality and lead times.

Other Operations

Sheet bending is a fundamental process in metal fabrication, widely used to create precise and complex shapes from flat metal sheets.

Other Operations

Sheet bending is a fundamental process in metal fabrication, widely used to create precise and complex shapes from flat metal sheets.

The process

Besides our core processes such as welding, rolling, bending and CNC machining, we carry out a wide range of additional metalworking operations in-house. These supporting processes are essential to ensure that products meet the required specifications, both technically and aesthetically.

By combining manual craftsmanship with modern machinery we are able to handle custom details, finishing steps and pre-assembly operations efficiently. This not only increases flexibility but also reduces the need for external processing, ensuring faster turnaround and consistent quality for our customers.

Examples of additional metalworking operations we perform:

  • Bench work (bankwerken) – fine adjustments, fitting and finishing by hand.

  • Deburring (afbramen) – removal of sharp edges and burrs for safety and clean finishes.

  • Bending on DigiBend – precise bending of complex shapes in small series.

  • Hydraulic press bending – forming operations with high pressing force.

  • Punching on eccentric presses – efficient stamping for holes and repetitive shapes.

  • Sawing – accurate cutting of profiles and plates to size.

  • Cleaning

Additional Metalworking Operations

Bench work

Manual fitting, adjusting and fine finishing of parts

Custom adjustments, prototypes, precision assembly

Deburring

Removal of sharp edges and burrs by grinding, brushing or manual tools

Safe handling, clean surfaces, improved coating/painting quality

DigiBend bending

CNC-controlled bending of small to medium-sized sheet metal parts

Complex one-off parts, prototypes, small series

Hydraulic press bending

High-force forming with hydraulic presses

Thick plates, structural components, custom shapes

Punching (excenter presses)

Stamping and punching of holes or shapes with eccentric presses

High-volume repetitive holes, slots and cut-outs

CNC sheet punching

Computer-controlled punching of holes, slots and patterns in sheet metal

Medium to large series, perforated sheets, precise hole patterns

Weld edge preparation

Chamfering, beveling and preparing edges for optimal welding penetration and quality

Thick plates, critical welds, constructions requiring strong and durable joints

Sawing

Cutting of profiles and tubes to length

Preparation for welding, assembly or machining

Downloads not available yet.

More about

our activities?

We have an extensive machine park and can perform many operations in-house. Do you want to know if we can make your product? Please feel free to contact me.

Sjoerd Silderhuis

Managing Director

Please fill in the form or call us on: +48 (0) 74 866 700 00. We would like to introduce ourselves!

Disclaimer

Disclaimer

Disclaimer

Disclaimer

Wemeco Poland Sp. z o.o. and affiliated companies appreciate that you are interested in our products and are very pleased that you are visiting our website.

Wemeco Products B.V. en gelieerde vennootschappen zijn de makers, samenstellers en uitgevers van informatie op deze website. Wemeco Products B.V. en gelieerde vennootschappen zijn zich bewust van haar taken en verantwoordelijkheden en besteedt de grootst mogelijke zorg aan de betrouwbaarheid en actualiteit van de informatie. Niettemin kan deze website onjuiste en/of onvolledige informatie bevatten.

Liability

Wemeco Poland Sp. z o.o. and affiliated companies are not liable for damages due to inaccuracies or incompleteness in the information offered, nor for damage caused by, or inherent in, the dissemination of information over the Internet (such as failures, interruptions, errors or delay in the provision of information or services by Wemeco Poland Sp. z.o. and affiliated companies). Wemeco Poland Sp. z.o. and affiliated companies accept no liability for any damage seen as a result of the use of data, advice or ideas provided by or on behalf of Wemeco Poland Sp. z.o. and affiliates via this website.

Links to and from Wemeco Poland's website

Wemeco Poland Sp. z o.o. and affiliated companies are not responsible for the content of websites to which referenced or refer to this website. Any liability for damages suffered after a visit to another website via a link on this website or otherwise, is excluded. The fact that a link is created to a third-party website or that a third-party website contains a link to this website does not mean that Wemeco Poland Sp. o.o. and affiliated companies approve, endorse or recommend the products or services on the website of a third party.

For the installation of a hyperlink to (only page on) this website, the prior consent of Wemeco Poland Sp. z o.o. and affiliated companies is required. This is usually given unless, in the opinion of Wemeco Poland Sp. z. and affiliated companies, the content, appearance or reputation of the host site is poorly tolerated by the name and reputation of Wemeco Poland Sp. z. z.o. and affiliates, its services and products or the content of its website.

Information

If information contained on the website is also provided in writing, the written version will determine in the event of text differences. Wemeco Poland Sp. z o.o. and affiliated companies do not guarantee that e-mails or other electronic messages sent to it are received and processed in a timely manner and accepts no liability for consequences of not receiving or processing them too late.

Copyright

The information, text, images, photos, icons, animations and illustrations on this website and the design of this website (’the Data’), in which substantial investment is made, are protected under the Copyright Act, the Database Act and other applicable legislation. Subject to legal exceptions, none of these may be multiplied (including framing), made available to third parties or made public without the prior consent of Wemeco Poland Sp. and affiliated companies. The re soliciating and viewing of the data and the creation of prints for personal use is permitted within the limits set out in the applicable legislation.

The word and logos on this website are of Wemeco Poland Sp. z o.o., affiliated companies and its licensors. It is not permitted to put one or more of these trademarks and logos on its own site or otherwise use them without the prior consent of Wemeco Poland Sp. z.o., affiliated companies or the relevant licensor.

Privacy Policy

Privacy Policy

Privacy Policy

Privacy statement

Last Updated Jun 22, 2020

Wemeco Poland Sp. z o.o. welcomes you on this website and appreciates your interest in our company and our products and services. We respect your privacy and take the protection of your privacy seriously. The purpose of this Privacy Statement is to give you a clear picture of how we use your personal data, our commitment to protect your personal data, the rights you have and the ability to control your data, and the protection of your privacy. This privacy statement includes the following information:

  • Personal data that we process
  • For what purpose and on the basis of what basis we process personal data
  • How long we keep the personal data
  • Information about the sharing of personal data with third parties
  • Cookies or similar techniques we use
    Learn how to view, modify, or delete your data
  • How we protect personal data

Types of personal data

We process your personal data because you use our services and/or because you provide it to us yourself.

Below is an overview of the personal data we process:

  • Company
  • First and last name and
  • gender
  • Address
  • Phone number
  • Email address
  • Other personal data that you actively provide, for example by indicating your function or expressing your product interest. This can be indicated by you via the website, in correspondence or by telephone.
  • Details about your activities on our website
  • Internet browser and device-type.

A number of personal data are listed on the website as a mandatory field (indicated by an asterisk [*] ). This mandatory information is necessary in order to be able to provide the requested services, such as sending information or quotation.

We would like to point out that even if you as a business customer visit the website, we consider this data to be (indirect) personal data and therefore we guarantee your privacy.

Our website and/or service does not intend to collect data on website visitors under the age of 16. Unless they have permission from parents or guardians. However, we cannot verify that a visitor is over 16. We therefore advise parents to be involved in their children’s online activities in order to prevent data about children being collected without parental consent. If you are satisfied that we have collected personal information about a minor without that consent, please contact us through info@wemeco.pl, we will delete this information.

Purpose for processing personal data

Data that you provide to Wemeco Products through the website is processed by us for general business purposes such as providing information about certain products and services. With the stored personal data we can then contact you.
Your data can also be used to send digital newsletters, insofar as you have given your explicit consent. We consider this form of contact to be Wemeco Products BV.’s legitimate interest. We process your personal data for the following purposes:

  • Send a quote.
  • Send our newsletter.
  • You can call or e-mail if this is necessary to perform our services.
  • Inform you about changes to our services and products.
  • To deliver goods and services to you.

How long we keep the personal data

Wemeco Products BV does not keep your personal data for longer than is strictly necessary in order to achieve the goals for which your data is collected. We use the following retention periods for the following (categories) of personal data:

  • Newsletters: When you write out a newsletter, your data related to this newsletter will be deleted no later than two weeks after an opt-out.
  • In the case of an information request, quotation or brochure request, your data will not be stored for more than seven years.
  • If a relationship arises, for example due to the purchase of a product or product sample, the data will be stored for the duration of the relationship plus a maximum of seven years after the end of the relationship.

Sharing personal data with third parties

Wemeco Products BV does not keep your personal data for longer than is strictly necessary in order to achieve the goals for which your data is collected. We use the following retention periods for the following (categories) of personal data:

  • Newsletters: When you write out a newsletter, your data related to this newsletter will be deleted no later than two weeks after an opt-out.
  • In the case of an information request, quotation or brochure request, your data will not be stored for more than seven years.
  • If a relationship arises, for example due to the purchase of a product or product sample, the data will be stored for the duration of the relationship plus a maximum of seven years after the end of the relationship.

Cookies, or similar techniques, that we use

Our website uses technical, functional, Analytics and tracking cookies. A cookie is a small text file that is stored on your computer, tablet or smartphone on the first visit to this website. The cookies we use are necessary for the technical functioning of the website and your ease of use. They make sure the website works properly and, for example, remember your preferred settings. It also allows us to further optimize our website and show you appropriate information on third-party websites. You can opt out of cookies by setting your internet browser to stop storing cookies. Also, in many browsers you can indicate that you no longer want cross-site tracking so that tracking cookies are not loaded. In addition, you can delete all information previously stored through your browser’s settings.

Google Analytics

The Analytics cookies we use are from Google Analytics, a web analytics service provided by Google Inc. For proper processing, in accordance with privacy law, we have entered into a processor agreement with Google. Within Google Analytics, we have had the IP addresses anonymized and the data sharing with Google has been turned off. It also does not use other Google services in combination with Google Analytics cookies.

View, modify or delete data

You have the right to view, correct or delete your personal data. In addition, you have the right to revoke your possible consent for the data processing or to object to the processing of your personal data by Wemeco Products BV and you have the right to data transferability. This means that you can submit a request to us to send the personal data that we have about you in a computer file to you or another organisation you have mentioned.

You may send a request for access, correction, deletion, data isocation of your personal data or request to withdraw your consent or object to the processing of your personal data to info@wemeco.pl.

To be sure that the request for access has been made by you, we ask you to send a copy of your ID with the request. In this copy, black out your passport photo, MRZ (machine readable zone, the strip with numbers at the bottom of the passport), passport number and Social Security number (BSN). This is to protect your privacy. We will respond as soon as possible, but within four weeks, at your request.

Wemeco Poland Ap. you would also like to point out that you have the possibility to file a complaint with the national supervisory authority, the Dutch Data Protection Authority. This can be done via the following link: https://autoriteitpersoonsgegevens.nl/nl/contact-met-de-autoriteit-persoonsgegevens/tip-ons

How we protect personal data

Wemeco Poland Sp. z o.o. takes the protection of your data seriously and takes appropriate measures to prevent abuse, loss, unauthorized access, unwanted disclosure and unauthorized modification. If you feel that your data is not secure or there are indications of abuse, please contact our customer service or info@wemeco.pl

Changes to Privacy Statement

We reserve the right to amend this Privacy Statement. You can see when the last changes were made to the date mentioned above. We recommend that you consult our Privacy Statement regularly so that you are aware of the changes.

Cookies

Cookies

Cookies

Information about cookies

Cookies are small pieces of information (files) that a website leaves on your device when you visit the website. Cookies help identify your device. Cookies are used to retain status information while you navigate through different pages of a website or return to the website at a later date. Cookies do not contain personal information and cannot be used to control programs or place viruses on your computer.

Who collects or processes your personal data?

Wemeco Poland Sp. z o.o., based at Ul. Glowna 65, 57-350 Kudowa Zdroj, is responsible for the processing of personal data as shown in this privacy statement.

Contact information:
Wemeco Poland Sp. z o.o.
Ul. Glowna 65
57/350 Kudowa Zdroj
Phone: +48 (0) 74 866 70 00

S. Silderhuis is the Data Protection Officer of Wemeco Products BV and can be reached via info@wemeco.pl

How to disable cookies in your browser

To block the use of cookies, you must change the settings in your browser. Learn more about how to check cookies in your browser on:  http://aboutcookies.org/

If you block cookies in your browser, your device will not be traced when you visit our website. This may affect the functioning of the Wemeco website.

Contact us

And Partner up!

Contact form

Fill in and get in touch!

Find your way

To our company

Chat with us

And find out

Mail us

And find out

Call us

Calling us is the fastest way

Select language

And visit our website

Cięcie laserowe 2D

Tniemy precyzyjnie i wydajnie przy użyciu naszego nowoczesnego urządzenia Trumpf TruLaser 3030 fiber, bezproblemowo zintegrowanego z systemem LiftMaster Compact i zasilanego źródłem lasera TruDisk 6001.

Cięcie laserowe 2D

Tniemy precyzyjnie i wydajnie przy użyciu naszego nowoczesnego urządzenia Trumpf TruLaser 3030 fiber, bezproblemowo zintegrowanego z systemem LiftMaster Compact i zasilanego źródłem lasera TruDisk 6001.

Cięcie laserowe 2D

Tniemy precyzyjnie i wydajnie przy użyciu naszego nowoczesnego urządzenia Trumpf TruLaser 3030 fiber, bezproblemowo zintegrowanego z systemem LiftMaster Compact i zasilanego źródłem lasera TruDisk 6001.

Cięcie laserowe 2D

Nasz Trumpf TruLaser 3030 fiber reprezentuje najnowocześniejszą technologię w obróbce blach. W połączeniu z systemem LiftMaster Compact 1530 umożliwia w pełni zautomatyzowany załadunek i rozładunek arkuszy, znacząco redukując obsługę ręczną i zwiększając ogólną wydajność. Laser półprzewodnikowy TruDisk 6001 zapewnia wyjątkową jakość cięcia w szerokim zakresie materiałów i grubości, włącznie z metalami wysokorefleksyjnymi jak miedź i mosiądz.

To rozwiązanie pozwala nam na szybkie cięcie przy zachowaniu ścisłych tolerancji, zapewniając niezmienną jakość od pierwszej do ostatniej części. Energooszczędność lasera światłowodowego i niskie wymagania konserwacyjne przyczyniają się do zrównoważonej produkcji i ekonomicznej eksploatacji. Niezależnie czy chodzi o pojedyncze prototypy czy serie wysokonakładowe, nasza linia do cięcia laserowego daje nam elastyczność szybkiego i niezawodnego reagowania na potrzeby klientów. Dzięki tej inwestycji łączymy wysoką produktywność z precyzją i niezawodnością — cechami niezbędnymi do osiągania najlepszych rezultatów w dzisiejszym konkurencyjnym środowisku produkcyjnym.

TRUMPF TruLaser 3030 fiber

Maszyna

Trumpf TruLaser 3030 fiber

Źródło lasera

TruDisk 6001 (6 kW, laser światłowodowy półprzewodnikowy)

Automatyzacja

LiftMaster Compact 1530 (w pełni zautomatyzowany załadunek i rozładunek)

Maksymalny wymiar arkusza

3000×1500 mm

Maksymalna grubość arkusza – Stal

25 mm

Maksymalna grubość arkusza – Stal nierdzewna

25 mm

Maksymalna grubość arkusza – Aluminium

25 mm

Dokładność pozycjonowania

± 0,1 mm

Powtarzalność

± 0,3 mm

Brak plików do pobrania.

Cięcie laserowe rur

Cięcie laserowe rur wykorzystuje technologię laserową do precyzyjnego cięcia rur i profili.

Cięcie laserowe rur

Cięcie laserowe rur wykorzystuje technologię laserową do precyzyjnego cięcia rur i profili.

Cięcie laserowe rur

Cięcie laserowe rur wykorzystuje technologię laserową do precyzyjnego cięcia rur i profili.

Proces

Cięcie laserowe rur to zaawansowany proces produkcyjny wykorzystujący wiązkę laserową do precyzyjnego cięcia różnych materiałów, w tym metali (stali, stali nierdzewnej i aluminium) w formie rur.

TruLaser Tube 3000 fiber to nowoczesna maszyna znana ze swojej wydajności i wszechstronności w obsłudze rur i profili o różnych rozmiarach i kształtach. Dzięki technologii lasera światłowodowego zapewnia wysokie prędkości cięcia, wyjątkową jakość krawędzi i niższe koszty operacyjne. Ta technologia jest idealna dla branż wymagających skomplikowanych projektów i wysokiej wydajności, takich jak motoryzacja, lotnictwo i zastosowania konstrukcyjne. TruLaser Tube 3000 zwiększa produktywność, zapewniając jednocześnie dokładność i elastyczność w obróbce rur.

TruLaser Tube 3000 fiber

Maks. średnica zewnętrzna (rura okrągła)

171 mm

Maks. długość boku i średnica okręgu

152 mm / 170 mm

Loadmaster tube

6,50 m

Zdolność rozładunkowa

4,75 m

Maks. grubość materiału stal konstrukcyjna

8 mm

Maks. grubość materiału stal nierdzewna

4 mm

Maks. grubość materiału aluminium

4 mm

Gratowanie CNC

Używamy maszyny TimeSavers do automatycznego gratowania naszych części w celu uzyskania lepszej jakości.

Gratowanie CNC

Używamy maszyny TimeSavers do automatycznego gratowania naszych części w celu uzyskania lepszej jakości.

Gratowanie CNC

Używamy maszyny TimeSavers do automatycznego gratowania naszych części w celu uzyskania lepszej jakości.

Technologia zaokrąglania krawędzi i wykańczania

Our sheet metal processing is supported by the TimeSavers 32 RB series, a versatile machine that delivers consistent, high-quality results in deburring, edge rounding, and surface finishing. This machine uses rotating brushes to process all edges evenly — including inner contours and small holes — ensuring a perfect finish and optimal adhesion for coatings or paint. It is suitable for both steel and non-ferrous metals, and it handles various thicknesses and part geometries with ease.

TimeSavers 32 RB nie tylko poprawia wygląd i bezpieczeństwo części poprzez usuwanie ostrych krawędzi, ale także pomaga wydłużyć żywotność produktu poprzez poprawę odporności na korozję i właściwości lakierniczych. Ta technologia jest integralną częścią naszego procesu wykańczania i pozwala nam spełniać surowe wymagania jakościowe w szerokim zakresie zastosowań.

TimeSavers 32RB – Szczotka obrotowa

Szerokość robocza

1100 mm

Grubość materiału

0,5 – 100 mm

Minimalna wielkość elementu

Około 50 x 50 mm

Jednostka taśmy ściernej

1x

System szczotek

8 szczotek obrotowych, ruch oscylacyjny

Zaokrąglanie krawędzi

Promień 2 mm

Brak plików do pobrania.

Gięcie blach

Gięcie to kluczowy proces, w którym płaskie arkusze metalu są formowane pod precyzyjnymi kątami i w złożone kształty geometryczne. Dzięki naszym prasom krawędziowym jesteśmy w stanie dostarczać wysokiej jakości części z niezmienną dokładnością.

Gięcie blach

Gięcie to kluczowy proces, w którym płaskie arkusze metalu są formowane pod precyzyjnymi kątami i w złożone kształty geometryczne. Dzięki naszym prasom krawędziowym jesteśmy w stanie dostarczać wysokiej jakości części z niezmienną dokładnością.

Gięcie blach

Gięcie to kluczowy proces, w którym płaskie arkusze metalu są formowane pod precyzyjnymi kątami i w złożone kształty geometryczne. Dzięki naszym prasom krawędziowym jesteśmy w stanie dostarczać wysokiej jakości części z niezmienną dokładnością.

Proces

Gięcie blach metalowych to proces odkształcania płaskich arkuszy metalu poprzez zastosowanie siły prasy krawędziowej. Arkusz jest umieszczany między stemplem a matrycą, a poprzez docisk stempla materiał jest formowany pod żądanym kątem lub promieniem.

Proces ten jest niezbędny do tworzenia elementów konstrukcyjnych, obudów, osłon i profili na zamówienie w wielu branżach. Gięcie oferuje dużą elastyczność: od prostych zgięć po złożone formy wieloetapowe. Łącząc zaawansowane prasy krawędziowe z wykwalifikowanymi operatorami, możemy produkować zarówno prototypy, jak i duże serie z krótkimi terminami realizacji i wysoką powtarzalnością.

Korzyści dla naszych partnerów:

  • Wszechstronność – odpowiednie dla szerokiej gamy grubości i materiałów blach.

  • Precyzja – gięcie sterowane CNC zapewnia spójne rezultaty i dokładne tolerancje.

  • Elastyczność – możliwe zarówno proste zgięcia, jak i złożone geometrie wieloetapowe.

  • Wydajność – szybkie przygotowanie i wysoka przepustowość zarówno dla małych, jak i dużych partii.

  • Jakość – gładkie powierzchnie i dokładne wymiary.

TruBend seria 5320

Długość gięcia

do 4 300 mm

Siła nacisku

320 ton

Grubość blachy

do 20 mm (w zależności od materiału i szerokości)

Użyteczna wysokość montażowa

385 mm

Głębokość gardła

420 mm

Zastosowania

Duże części, komponenty do ciężkich zastosowań, długie zgięcia

Seria TruBend 5130

Długość gięcia

do 3 200 mm

Siła nacisku

150 ton

Grubość blachy

do 10 mm (w zależności od materiału i szerokości)

Użyteczna wysokość montażowa

385 mm

Głębokość gardła

420 mm

Zastosowania

Części średniej wielkości, produkcja seryjna

Seria TruBend 7036

Długość gięcia

do 1 200 mm

Siła nacisku

36 ton

Grubość blachy

do 4 mm (w zależności od materiału i szerokości)

Użyteczna wysokość montażowa

295 mm

Głębokość gardła

150 mm

Zastosowania

Małe części precyzyjne, obudowy, komponenty z blachy

Brak dostępnych plików do pobrania.

Spawanie ręczne

W naszej firmie spawanie ręczne pozostaje istotną częścią produkcji. Nasi doświadczeni spawacze zapewniają wysoką jakość wykonania, elastyczność i precyzję w każdym unikalnym projekcie.

Spawanie ręczne

W naszej firmie spawanie ręczne pozostaje istotną częścią produkcji. Nasi doświadczeni spawacze zapewniają wysoką jakość wykonania, elastyczność i precyzję w każdym unikalnym projekcie.

Spawanie ręczne

W naszej firmie spawanie ręczne pozostaje istotną częścią produkcji. Nasi doświadczeni spawacze zapewniają wysoką jakość wykonania, elastyczność i precyzję w każdym unikalnym projekcie.

Proces

Spawanie ręczne, znane również jako spawanie manualne, to tradycyjny proces, w którym wykwalifikowani spawacze tworzą mocne i trwałe połączenia ręcznie. W przeciwieństwie do spawania robotycznego, spawanie ręczne nie jest zautomatyzowane, co sprawia, że jest szczególnie odpowiednie do mniejszych serii, prototypów, trudno dostępnych miejsc lub produktów o złożonej geometrii. Nasi spawacze pracują różnymi technikami, takimi jak MIG/MAG, TIG i spawanie elektrodowe, w zależności od materiału i zastosowania.

Zalety spawania ręcznego to:

  • Kunszt i elastyczność – spawacze mogą szybko dostosować się do różnych wymagań produktu i unikalnych wyzwań.

  • Wszechstronność – idealne do części wykonywanych na zamówienie, prototypów i napraw, gdzie automatyzacja jest mniej efektywna.

  • Precyzja w szczegółach – szczególnie przy złożonych kształtach lub miejscach trudno dostępnych dla robota.

  • Kontrola jakości – nasi spawacze stale monitorują proces i zapewniają niezawodne, trwałe rezultaty.

Łącząc spawanie ręczne ze spawaniem robotycznym, oferujemy naszym klientom to, co najlepsze z obu światów: efektywność automatyzacji tam, gdzie to możliwe, i elastyczność rzemiosła tam, gdzie jest to potrzebne.

Urządzenia MIG/MAG

Metody spawania

MIG/MAG

Rodzaje materiałów

Stal, stal nierdzewna, aluminium, stopy specjalne

Grubość materiału

1-30 mm

Pozycja spawania

Podolna (PA), naboczna (PB), pionowa (PF), pułapowa (PE)

Rodzaje połączeń

Złącza doczołowe, spoiny pachwinowe, złącza zakładkowe, złącza narożne
Metody kontroli
Kontrola wizualna, kontrola wymiarowa, NDT
Typowe zastosowania
Małe serie, prototypy, złożone kształty
Liczba urządzeń

50

Urządzenia TIG

Metody spawania

TIG (Tungsten Inert Gas)

Rodzaje materiałów

Stal, stal nierdzewna, aluminium, stopy specjalne

Grubość materiału

0,5-8 mm (idealne do cienkich materiałów)

Pozycja spawania

Podolna (PA), naboczna (PB), pionowa (PF), pułapowa (PE)

Rodzaje połączeń

Złącza doczołowe, spoiny pachwinowe, złącza zakładkowe, złącza narożne
Metody kontroli
Kontrola wizualna, kontrola wymiarowa, NDT
Typowe zastosowania
Spawy wysokoprecyzyjne, widoczne połączenia, komponenty cienkościenne, rurociągi, produkty dla przemysłu lotniczego i spożywczego
Liczba urządzeń

20

Spawanie robotyczne

W naszej firmie wykorzystujemy spawanie robotyczne do wytwarzania produktów z najwyższą precyzją i wydajnością. Dzięki naszym zaawansowanym robotom spawalniczym zapewniamy stałą jakość, nawet w dużych seriach, łącząc szybkość z rzemiosłem.

Spawanie robotyczne

W naszej firmie wykorzystujemy spawanie robotyczne do wytwarzania produktów z najwyższą precyzją i wydajnością. Dzięki naszym zaawansowanym robotom spawalniczym zapewniamy stałą jakość, nawet w dużych seriach, łącząc szybkość z rzemiosłem.

Spawanie robotyczne

W naszej firmie wykorzystujemy spawanie robotyczne do wytwarzania produktów z najwyższą precyzją i wydajnością. Dzięki naszym zaawansowanym robotom spawalniczym zapewniamy stałą jakość, nawet w dużych seriach, łącząc szybkość z rzemiosłem.

Proces

Spawanie robotyczne to zautomatyzowany proces spawania, w którym roboty przemysłowe wykonują powtarzalne i złożone spawy. Roboty są programowane z dużą dokładnością i mogą pracować z różnymi technikami spawania, takimi jak MIG/MAG lub spawanie punktowe. Pozwala nam to tworzyć szeroki zakres produktów i konstrukcji.

Wykorzystanie spawania robotycznego oferuje kilka istotnych korzyści:

  • Stała jakość – każdy spaw wykonywany jest w tych samych kontrolowanych warunkach, minimalizując odchylenia.

  • Wydajność i szybkość – roboty mogą pracować nieprzerwanie i z wysoką wydajnością produkcji, idealnie nadając się do produkcji seryjnej.

  • Bezpieczeństwo i ergonomia – operatorzy są mniej narażeni na działanie ciepła, oparów i przeciążeń.

  • Elastyczność – dzięki nowoczesnemu oprogramowaniu roboty można szybko dostosować do nowych produktów lub zamówień.

Dzięki spawaniu robotycznemu łączymy niezawodność automatyzacji z naszą wiedzą techniczną, zapewniając naszym klientom trwałe, precyzyjne i ekonomiczne rozwiązania spawalnicze.

Rama E Valk Welding

Metody spawania

MIG/MAG/TIG

Liczba stołów spawalniczych

2

Maks. wymiary produktu

6 000 x 1 000 mm

Maks. waga produktu

1 000 kg

Rama E Valk Welding

Metody spawania

MIG/MAG

Liczba stołów spawalniczych

2

Maks. wymiary produktu

3 000 x 1 000 mm

Maks. waga produktu

1 000 kg

Rama E Valk Welding

Metody spawania

MIG/MAG

Liczba stołów spawalniczych

2

Maks. wymiary produktu

4 000 x 2 000 mm

Maks. waga produktu

2 000 kg

Rama H Valk Welding

Metody spawania

MIG/MAG

Liczba stołów spawalniczych

2

Maks. wymiary produktu

3 000 x 1 000 mm

Maks. waga produktu

500 kg

Toczenie CNC

Produkujemy toczone części precyzyjne do zespołów spawanych i produktów końcowych, wykorzystując zarówno tokarki CNC, jak i konwencjonalne.

Toczenie CNC

Produkujemy toczone części precyzyjne do zespołów spawanych i produktów końcowych, wykorzystując zarówno tokarki CNC, jak i konwencjonalne.

Toczenie CNC

Produkujemy toczone części precyzyjne do zespołów spawanych i produktów końcowych, wykorzystując zarówno tokarki CNC, jak i konwencjonalne.

Toczenie

Obrabiamy wysokiej jakości części, które często służą jako komponenty w zespołach spawanych i części montażowe do produktów półgotowych lub gotowych. Nasza produkcja jest wyposażona w wszechstronną gamę tokarek CNC, umożliwiających wydajne i precyzyjne operacje toczenia zarówno dla standardowych, jak i złożonych geometrii. Do mniejszych serii lub części o zmiennych wymiarach wykorzystujemy również tokarki konwencjonalne, co pozwala nam zachować elastyczność i reagować na różnorodne potrzeby partnerów. Szczegółowe specyfikacje maszyn znajdziesz w następnej zakładce.

Mazak Quick Turn 250MB 1000U

Średnica nad łożem

695 mm

Maks. średnica obróbki

380 mm

Maks. średnica obróbki z pręta

80 mm

Liczba narzędzi

12

Oś Z

1.090 mm

Prędkość obrotowa

4000 obr/min

AviaTurn30M

Maks. średnica obróbki

300 mm

Maks. Długość toczenia

420 mm

Maks. średnica obróbki z pręta

60 mm

Liczba narzędzi

12

Prędkość obrotowa

5000 obr/min

Brak plików do pobrania.

Frezowanie CNC

Oferujemy frezowanie CNC pojedynczych części, elementów montażowych, a nawet zespołów spawanych do zastosowania w produktach półgotowych i gotowych.

Frezowanie CNC

Oferujemy frezowanie CNC pojedynczych części, elementów montażowych, a nawet zespołów spawanych do zastosowania w produktach półgotowych i gotowych.

Frezowanie CNC

Oferujemy frezowanie CNC pojedynczych części, elementów montażowych, a nawet zespołów spawanych do zastosowania w produktach półgotowych i gotowych.

Frezowanie CNC

Frezujemy wysokiej jakości części i elementy montażowe, które są często wykorzystywane w zespołach spawanych oraz w produktach półgotowych i gotowych. Oprócz pojedynczych części, jesteśmy również wyposażeni do frezowania zespołów spawanych, co umożliwia precyzyjne wykończenie i zachowanie ścisłych tolerancji po spawaniu. Nasz zakład dysponuje trzema frezarkami CNC, umożliwiającymi efektywną produkcję złożonych elementów o różnych kształtach i rozmiarach. Szczegółowe specyfikacje maszyn znajdują się w następnej zakładce.

Mazak VCN600

Wymiary stołu

1300 mm × 600 mm

Oś Y

600 mm

Maks. prędkość wrzeciona

15000 obr/min

Liczba narzędzi

30

TBI SDV-H 2219

Wymiary stołu

2000 mm × 1700 mm

Przesuw wzdłużny stołu – oś X

2200 mm

Przesuw poprzeczny – oś Y

1900 mm

Przesuw pionowy wrzeciennika – oś Z

760/1000 mm

Obciążenie stołu

5000 kg

Liczba narzędzi

30

Avia VMC 1000 v

Wymiary stołu

1200 mm × 550 mm

Oś Y

600 mm

Maks. prędkość wrzeciona

10000 obr/min

Liczba narzędzi

30

Brak dostępnych plików do pobrania.

Wiercenie-T

Używamy naszego wewnętrznego T-Drill T-115 do wykonywania precyzyjnego kołnierzowania i rozgałęziania rur i przewodów.

Wiercenie-T

Używamy naszego wewnętrznego T-Drill T-115 do wykonywania precyzyjnego kołnierzowania i rozgałęziania rur i przewodów.

Wiercenie-T

Używamy naszego wewnętrznego T-Drill T-115 do wykonywania precyzyjnego kołnierzowania i rozgałęziania rur i przewodów.

Wiercenie-T

Nasze możliwości produkcyjne obejmują T-Drill T-115, wysokowydajną maszynę umożliwiającą nam wykonywanie precyzyjnych operacji kołnierzowania i rozgałęziania rur i przewodów. Ta zaawansowana technika formuje wyloty bezpośrednio z materiału bazowego, eliminując potrzebę stosowania osobnych trójników lub spawanych złączek. W rezultacie gotowe połączenie jest mocniejsze, bardziej higieniczne i oferuje lepsze właściwości przepływu w porównaniu z tradycyjnymi metodami.

Proces T-Drill zapewnia znaczące korzyści pod względem szybkości produkcji, oszczędności materiałów i spójności wizualnej. Zapewnia również doskonałą powtarzalność i stałą jakość, co sprawia, że jest idealny zarówno do małych, jak i dużych serii produkcyjnych. Metoda ta jest szczególnie odpowiednia dla branż, w których czystość, integralność strukturalna i efektywność przepływu są kluczowe — takich jak HVAC, produkcja maszyn, inżynieria procesowa i budowa urządzeń.

Dzięki zintegrowaniu T-Drill T-115 z naszymi operacjami, możemy zaoferować naszym partnerom wydajne i ekonomiczne rozwiązania do obróbki rur i przewodów. Niezależnie od tego, czy chodzi o pojedyncze komponenty czy większe zespoły, ta technologia zwiększa nasze możliwości dostarczania inteligentnych, trwałych i gotowych do produkcji rezultatów.

T-drill t-115

Rozmiary kołnierzy

19–114,3 mm | maks. 4″

Rozmiary rur głównych

380 mm

Materiał rur
Stal, Stal nierdzewna, Aluminium, Miedź

Maks. grubość ścianki

Brak dostępnych plików do pobrania.

Walcowanie blach

Walcowanie blach pozwala nam formować płaskie arkusze metalu w precyzyjne cylindry, stożki i niestandardowe kształty zakrzywione. Dzięki wielu maszynom walcowniczym jesteśmy w stanie dostarczać wysokiej jakości komponenty spełniające szeroki zakres wymagań klientów.

Walcowanie blach

Walcowanie blach pozwala nam formować płaskie arkusze metalu w precyzyjne cylindry, stożki i niestandardowe kształty zakrzywione. Dzięki wielu maszynom walcowniczym jesteśmy w stanie dostarczać wysokiej jakości komponenty spełniające szeroki zakres wymagań klientów.

Walcowanie blach

Walcowanie blach pozwala nam formować płaskie arkusze metalu w precyzyjne cylindry, stożki i niestandardowe kształty zakrzywione. Dzięki wielu maszynom walcowniczym jesteśmy w stanie dostarczać wysokiej jakości komponenty spełniające szeroki zakres wymagań klientów.

Proces

Walcowanie blach to proces formowania, w którym płaskie arkusze metalu są stopniowo zginane w kształty zakrzywione lub cylindryczne za pomocą zestawu walców. Przepuszczając materiał przez walce pod kontrolowanym naciskiem, blachy można formować w cylindry, stożki, owale i inne niestandardowe geometrie.

Proces ten jest szeroko stosowany w branżach takich jak budownictwo, przemysł stoczniowy, energetyka i produkcja maszyn. Jest idealny zarówno dla dużych konstrukcji, jak i mniejszych elementów precyzyjnych. Dzięki naszej gamie maszyn walcowniczych i doświadczeniu naszych operatorów możemy obrabiać różne materiały i grubości blach z niezmienną dokładnością.

Korzyści z walcowania blach dla naszych partnerów:

  • Wszechstronność – możliwość obróbki szerokiej gamy materiałów, grubości i wymiarów.

  • Wydajność – szybka obróbka przy minimalnym zużyciu materiału.

  • Elastyczność – produkcja zarówno pojedynczych elementów, jak i większych serii.

  • Złożone geometrie – od prostych kształtów cylindrycznych po stożki i profile walcowane na zamówienie.

  • Jakość i precyzja – ścisłe tolerancje i powtarzalne rezultaty.

Walcarka do blach DAVI MCA 4-rolkowa

Maksymalna długość

do 3 000 mm

Maksymalna grubość blachy

do 10 mm (w zależności od materiału i szerokości)

Minimalna grubość blachy

Od ok. 2 mm

Minimalna średnica

ok. 300 mm (w zależności od grubości i szerokości)

Materiały

Stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium i stopy

Kształty

Cylindry, stożki, owale, specjalne części zakrzywione

Precyzja

Wysoka dokładność dzięki systemowi 4-rolkowemu i sterowaniu CNC

Wielkość produkcji

Małe serie, prototypy, złożone kształty

Brak dostępnych plików do pobrania.

Wiercenie CNC

Wiercenie CNC umożliwia nam obróbkę elementów metalowych z wysoką precyzją i wydajnością. Dzięki zaawansowanemu sprzętowi możemy wiercić otwory o różnych rozmiarach i wzorach w długich i ciężkich profilach.

Wiercenie CNC

Wiercenie CNC umożliwia nam obróbkę elementów metalowych z wysoką precyzją i wydajnością. Dzięki zaawansowanemu sprzętowi możemy wiercić otwory o różnych rozmiarach i wzorach w długich i ciężkich profilach.

Wiercenie CNC

Wiercenie CNC umożliwia nam obróbkę elementów metalowych z wysoką precyzją i wydajnością. Dzięki zaawansowanemu sprzętowi możemy wiercić otwory o różnych rozmiarach i wzorach w długich i ciężkich profilach.

Proces

Wiercenie CNC to proces tworzenia otworów w elementach metalowych przy użyciu komputerowo sterowanych wiertarek. W przeciwieństwie do wiercenia ręcznego, CNC zapewnia stałą dokładność i powtarzalność, nawet w przypadku złożonych wzorów lub dużych serii.

Proces jest bardzo wszechstronny: może być stosowany do małych otworów, dużych średnic, pogłębiania, gwintowania lub wiercenia rowków. Dzięki sterowaniu CNC programy można tworzyć bezpośrednio z plików CAD, minimalizując czas konfiguracji i zmniejszając ryzyko błędów.

Ta technologia jest szczególnie cenna dla branż takich jak budownictwo, produkcja stali, przemysł maszynowy i energetyczny, gdzie długie profile i ciężkie komponenty wymagają precyzyjnego pozycjonowania i wyrównania otworów.

Korzyści dla naszych partnerów:

  • Wysoka precyzja – stałe pozycjonowanie otworów, nawet w długich lub ciężkich częściach.

  • Wydajność – zautomatyzowane programowanie i wiercenie skracają czas realizacji.

  • Wszechstronność – odpowiednie dla różnych materiałów, rozmiarów i wzorów otworów.

  • Elastyczność – od pojedynczych elementów po produkcję seryjną.

  • Integracja – programowanie CAD/CAM umożliwia bezpośrednie przenoszenie z projektu do produkcji.

Wiertarka CNC CMA GRD

Maksymalna długość przedmiotu obrabianego

6 000 mm

Szerokość/wysokość przedmiotu obrabianego

600 mm

Operacje

Wiercenie, frezowanie, gwintowanie, pogłębianie, wiercenie rowków

Materiały

Stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, stopy

Programowanie

Integracja CAD/CAM dla szybkiej i bezbłędnej konfiguracji

Zastosowania

Konstrukcje stalowe, ramy, części maszyn, elementy konstrukcyjne

Jeszcze niedostępne.

Inne operacje

Oprócz naszych głównych procesów oferujemy szeroki zakres uzupełniających operacji obróbki metalu. Pozwala nam to dostarczać kompletne, gotowe do użycia produkty, zachowując pełną kontrolę nad jakością i terminami realizacji.

Inne operacje

Gięcie blach to podstawowy proces w obróbce metali, szeroko stosowany do tworzenia precyzyjnych i złożonych kształtów z płaskich arkuszy metalu.

Inne operacje

Gięcie blach to podstawowy proces w obróbce metali, szeroko stosowany do tworzenia precyzyjnych i złożonych kształtów z płaskich arkuszy metalu.

Proces

Oprócz naszych podstawowych procesów, takich jak spawanie, walcowanie, gięcie i obróbka CNC, wykonujemy we własnym zakresie szereg dodatkowych operacji obróbki metalu. Te procesy wspomagające są niezbędne do zapewnienia, że produkty spełniają wymagane specyfikacje, zarówno pod względem technicznym, jak i estetycznym.

Łącząc rzemieślnicze umiejętności z nowoczesnymi maszynami, jesteśmy w stanie efektywnie wykonywać niestandardowe detale, etapy wykończeniowe i operacje wstępnego montażu. Zwiększa to nie tylko elastyczność, ale także zmniejsza potrzebę zewnętrznej obróbki, zapewniając szybszą realizację i stałą jakość dla naszych klientów.

Przykłady dodatkowych operacji obróbki metalu, które wykonujemy:

  • Obróbka warsztatowa (bankwerken) – precyzyjne dopasowywanie, montaż i wykańczanie ręczne.

  • Gratowanie (afbramen) – usuwanie ostrych krawędzi i zadziorów dla bezpieczeństwa i czystego wykończenia.

  • Gięcie na DigiBend – precyzyjne gięcie złożonych kształtów w małych seriach.

  • Gięcie na prasie hydraulicznej – operacje formowania z wysoką siłą nacisku.

  • Wykrawanie na prasach mimośrodowych – wydajne wybijanie otworów i powtarzalnych kształtów.

  • Cięcie piłą – dokładne przycinanie profili i płyt na wymiar.

  • Czyszczenie

Dodatkowe operacje obróbki metalu

Obróbka warsztatowa

Ręczne dopasowywanie, regulacja i precyzyjne wykańczanie części

Niestandardowe regulacje, prototypy, precyzyjny montaż

Gratowanie

Usuwanie ostrych krawędzi i zadziorów przez szlifowanie, szczotkowanie lub narzędzia ręczne

Bezpieczna obsługa, czyste powierzchnie, lepsza jakość powłok/malowania

Gięcie DigiBend

Sterowane numerycznie gięcie małych i średnich części z blachy

Złożone pojedyncze części, prototypy, małe serie

Gięcie na prasie hydraulicznej

Formowanie z wysoką siłą na prasach hydraulicznych

Grube płyty, elementy konstrukcyjne, niestandardowe kształty

Wykrawanie (prasy mimośrodowe)

Tłoczenie i wykrawanie otworów lub kształtów prasami mimośrodowymi

Duże serie powtarzalnych otworów, szczelin i wycięć

Wykrawanie CNC blach

Sterowane komputerowo wykrawanie otworów, szczelin i wzorów w blasze

Średnie i duże serie, blachy perforowane, precyzyjne wzory otworów

Przygotowanie krawędzi do spawania

Fazowanie, ukosowanie i przygotowanie krawędzi dla optymalnej penetracji i jakości spawania

Grube płyty, spawy krytyczne, konstrukcje wymagające mocnych i trwałych połączeń

Cięcie piłą

Przycinanie profili i rur na długość

Przygotowanie do spawania, montażu lub obróbki mechanicznej

Pliki do pobrania jeszcze niedostępne.

Więcej informacji

nasze działania?

We have an extensive machine park and can perform many operations in-house. Do you want to know if we can make your product? Please feel free to contact me.

Sjoerd Silderhuis

Dyrektor Zarządzający

Please fill in the form or call us on: +48 (0) 74 866 700 00. We would like to introduce ourselves!

Zastrzeżenie

Zastrzeżenie

Zastrzeżenie

Zastrzeżenie

Wemeco Polska Sp. z oo oraz firmy stowarzyszone doceniają Państwa zainteresowanie naszymi produktami i bardzo się cieszą, że odwiedzają Państwo naszą stronę internetową.

Wemeco Products BV en gelieerde vennootschappen zijn de makers, samnstellers en uitgevers van informatie op deze website. Wemeco Products BV en gelieerde vennootschappen zijn zich bewust van haar podjęte en verantwoordelijkheden pl besteedt de grootst mogelijke zorg aan de betrouwbaarheid enctualiteit van de informatie. Niettemin kan deze website onjuiste en/of onvolledige informatie bevatten.

Odpowiedzialność

Wemeco Polska Sp. z oo i spółki powiązane nie ponoszą odpowiedzialności za szkody spowodowane nieścisłościami lub niekompletnością oferowanych informacji, ani za szkody spowodowane lub nieodłącznie związane z rozpowszechnianiem informacji w Internecie (takie jak awarie, przerwy, błędy lub opóźnienia w dostarczaniu informacji lub usług przez Wemeco Poland sp. z oo i spółki zależne). Wemeco Polska Sp. z oo i spółki stowarzyszone nie ponoszą odpowiedzialności za jakiekolwiek szkody powstałe w wyniku wykorzystania danych, porad lub pomysłów dostarczonych przez lub w imieniu Wemeco Poland Sp. z oo i podmioty stowarzyszone za pośrednictwem tej strony internetowej.

Linki do i ze strony internetowej Wemeco Poland

Wemeco Polska Sp. z oo i spółki stowarzyszone nie ponoszą odpowiedzialności za zawartość stron internetowych, do których odsyłają lub odsyłają do tej witryny. Wszelka odpowiedzialność za szkody poniesione po wizycie na innej stronie internetowej za pośrednictwem linku na tej stronie lub w inny sposób jest wyłączona. Utworzenie odnośnika do strony internetowej osoby trzeciej lub umieszczenie odnośnika do strony internetowej osoby trzeciej nie oznacza, że Wemeco Poland Sp. z oo i spółki stowarzyszone zatwierdzają, popierają lub polecają produkty lub usługi na stronie internetowej osoby trzeciej.

W celu zainstalowania hiperłącza do (tylko strony na) tej stronie, uprzednia zgoda Wemeco Poland Sp. z oo oraz spółek zależnych. Jest to zwykle podawane, chyba że w opinii Wemeco Poland Sp. z. i firm stowarzyszonych, treść, wygląd lub reputacja strony hosta jest źle tolerowana przez nazwę i reputację Wemeco Poland Sp. z. z oo i jej podmioty stowarzyszone, jej usługi i produkty lub zawartość jej strony internetowej.

Informacja

Jeżeli informacje zawarte na stronie podane są również w formie pisemnej, w przypadku różnic w treści będzie decydować wersja pisemna. Wemeco Polska Sp. z oo i spółki stowarzyszone nie gwarantują terminowego odbierania i przetwarzania wysyłanych do nich wiadomości e-mail lub innych wiadomości elektronicznych oraz nie ponoszą odpowiedzialności za skutki ich nieotrzymania lub przetworzenia zbyt późno.

prawa autorskie

Informacje, tekst, obrazy, zdjęcia, ikony, animacje i ilustracje znajdujące się na tej stronie internetowej oraz projekt tej strony internetowej („Dane”), w które dokonano znacznych inwestycji, są chronione na mocy Ustawy o prawie autorskim, Ustawy o bazach danych i innych obowiązujących ustawodawstwo. Z zastrzeżeniem wyjątków prawnych, żadne z nich nie mogą być powielane (w tym kadrowanie), udostępniane osobom trzecim ani upubliczniane bez uprzedniej zgody Wemeco Poland Sp. oraz firm stowarzyszonych. Pozyskiwanie i przeglądanie danych oraz tworzenie wydruków do użytku osobistego jest dozwolone w granicach określonych w obowiązujących przepisach.

Słowo i logo na tej stronie należą do Wemeco Poland Sp. z oo, spółki zależne i jej licencjodawcy. Niedozwolone jest umieszczanie jednego lub więcej z tych znaków towarowych i logo na własnej stronie internetowej lub wykorzystywanie ich w inny sposób bez uprzedniej zgody Wemeco Poland Sp. z oo, spółki stowarzyszone lub odpowiedni licencjodawca.

Polityka prywatności

Polityka prywatności

Polityka prywatności

Oświadczenie o prywatności

Ostatnia aktualizacja 22 czerwca 2020 r.

Wemeco Polska Sp. z oo wita Państwa na tej stronie i docenia zainteresowanie naszą firmą oraz naszymi produktami i usługami. Szanujemy Twoją prywatność i poważnie traktujemy ochronę Twojej prywatności. Celem niniejszego Oświadczenia o ochronie prywatności jest przedstawienie Ci jasnego obrazu tego, w jaki sposób wykorzystujemy Twoje dane osobowe, naszego zobowiązania do ochrony Twoich danych osobowych, przysługujących Ci praw i możliwości kontrolowania Twoich danych oraz ochrony Twojej prywatności. Niniejsze oświadczenie o ochronie prywatności zawiera następujące informacje:

  • Dane osobowe, które przetwarzamy
  • W jakim celu i na jakiej podstawie przetwarzamy dane osobowe
  • Jak długo przechowujemy dane osobowe
  • Informacja o udostępnianiu danych osobowych podmiotom trzecim
  • Wykorzystywane przez nas pliki cookie lub podobne techniki
    dowiedzieć się, jak przeglądać, modyfikować lub usuwać swoje dane
  • Jak chronimy dane osobowe

Rodzaje danych osobowych

Przetwarzamy Twoje dane osobowe, ponieważ korzystasz z naszych usług i/lub ponieważ sam nam je przekazujesz.

Poniżej znajduje się przegląd przetwarzanych przez nas danych osobowych:

  • Spółka
  • Imię i nazwisko oraz
  • Płeć
  • Adres
  • Numer telefonu
  • Adres e-mail
  • Inne dane osobowe, które aktywnie przekazujesz, na przykład wskazując swoją funkcję lub wyrażając zainteresowanie produktem. Możesz o tym poinformować za pośrednictwem strony internetowej, w korespondencji lub telefonicznie.
  • Szczegóły dotyczące Twoich działań na naszej stronie internetowej
  • Przeglądarka internetowa i typ urządzenia.

Szereg danych osobowych jest wymienionych na stronie internetowej jako pole obowiązkowe (oznaczone gwiazdką [*] ). Te obowiązkowe informacje są niezbędne, aby móc świadczyć żądane usługi, takie jak przesyłanie informacji lub wyceny.

Zwracamy uwagę, że nawet jeśli jako klient biznesowy odwiedzasz stronę, traktujemy te dane jako (pośrednie) dane osobowe i dlatego gwarantujemy Twoją prywatność.

Nasza witryna i/lub usługa nie mają na celu gromadzenia danych o odwiedzających witrynę w wieku poniżej 16 lat. Chyba że mają pozwolenie rodziców lub opiekunów. Nie możemy jednak zweryfikować, czy odwiedzający ma ukończone 16 lat. Dlatego radzimy rodzicom, aby angażowali się w działania swoich dzieci w Internecie, aby zapobiec zbieraniu danych o dzieciach bez zgody rodziców. Jeśli jesteś przekonany, że zebraliśmy dane osobowe osoby nieletniej bez tej zgody, skontaktuj się z nami pod adresem info@wemeco.pl, usuniemy te informacje.

Cel przetwarzania danych osobowych

Dane, które przekazujesz firmie Wemeco Products za pośrednictwem strony internetowej, są przez nas przetwarzane w ogólnych celach biznesowych, takich jak dostarczanie informacji o niektórych produktach i usługach. Dzięki przechowywanym danym osobowym możemy skontaktować się z użytkownikiem.
Dane użytkownika mogą być również wykorzystywane do wysyłania biuletynów cyfrowych, o ile użytkownik wyraził na to wyraźną zgodę. Uważamy tę formę kontaktu za uzasadniony interes Wemeco Products BV. Twoje dane osobowe przetwarzamy w następujących celach:

  • Wyślij wycenę.
  • Wyślij nasz biuletyn.
  • Możesz zadzwonić lub wysłać e-mail, jeśli jest to konieczne do wykonania naszych usług.
  • Informować o zmianach w naszych usługach i produktach.
  • Aby dostarczać Ci towary i usługi.

Jak długo przechowujemy dane osobowe

Wemeco Products BV nie przechowuje Twoich danych osobowych dłużej, niż jest to absolutnie konieczne do osiągnięcia celów, dla których Twoje dane są gromadzone. Stosujemy następujące okresy przechowywania dla następujących (kategorii) danych osobowych:

  • Biuletyny: Kiedy piszesz biuletyn, Twoje dane związane z tym biuletynem zostaną usunięte nie później niż dwa tygodnie po rezygnacji.
  • W przypadku zapytania o informacje, wycenę lub broszurę, Twoje dane nie będą przechowywane dłużej niż siedem lat.
  • W przypadku powstania relacji, na przykład z powodu zakupu produktu lub próbki produktu, dane będą przechowywane przez okres trwania relacji plus maksymalnie siedem lat po zakończeniu relacji.

Udostępnianie danych osobowych podmiotom trzecim

Wemeco Products BV nie przechowuje Twoich danych osobowych dłużej, niż jest to absolutnie konieczne do osiągnięcia celów, dla których Twoje dane są gromadzone. Stosujemy następujące okresy przechowywania dla następujących (kategorii) danych osobowych:

  • Biuletyny: Kiedy piszesz biuletyn, Twoje dane związane z tym biuletynem zostaną usunięte nie później niż dwa tygodnie po rezygnacji.
  • W przypadku zapytania o informacje, wycenę lub broszurę, Twoje dane nie będą przechowywane dłużej niż siedem lat.
  • W przypadku powstania relacji, na przykład z powodu zakupu produktu lub próbki produktu, dane będą przechowywane przez okres trwania relacji plus maksymalnie siedem lat po zakończeniu relacji.

Pliki cookie lub podobne techniki, których używamy

Nasza strona internetowa wykorzystuje techniczne, funkcjonalne, analityczne i śledzące pliki cookie. Plik cookie to mały plik tekstowy, który jest przechowywany na Twoim komputerze, tablecie lub smartfonie podczas pierwszej wizyty na tej stronie. Stosowane przez nas pliki cookie są niezbędne do technicznego funkcjonowania witryny i łatwości użytkowania. Upewniają się, że strona działa poprawnie i np. zapamiętują Twoje preferowane ustawienia. Pozwala nam to również na dalszą optymalizację naszej strony internetowej i pokazywanie odpowiednich informacji na stronach internetowych osób trzecich. Możesz zrezygnować z plików cookie, ustawiając przeglądarkę internetową tak, aby przestała przechowywać pliki cookie. Ponadto w wielu przeglądarkach możesz zaznaczyć, że nie chcesz już śledzenia między witrynami, aby śledzące pliki cookie nie były ładowane. Ponadto możesz usunąć wszystkie informacje zapisane wcześniej w ustawieniach swojej przeglądarki.

Google Analytics

Pliki cookie Analytics, których używamy, pochodzą z Google Analytics, usługi analizy internetowej świadczonej przez Google Inc. W celu prawidłowego przetwarzania, zgodnie z przepisami o ochronie prywatności, zawarliśmy z Google umowę dotyczącą przetwarzania. W ramach Google Analytics zanonimizowaliśmy adresy IP, a udostępnianie danych Google zostało wyłączone. Nie korzysta również z innych usług Google w połączeniu z plikami cookie Google Analytics.

Przeglądaj, modyfikuj lub usuwaj dane

Masz prawo wglądu do swoich danych osobowych, ich poprawiania lub usunięcia. Ponadto masz prawo do cofnięcia ewentualnej zgody na przetwarzanie danych lub wniesienia sprzeciwu wobec przetwarzania Twoich danych osobowych przez Wemeco Products BV oraz masz prawo do przenoszenia danych. Oznacza to, że możesz złożyć do nas wniosek o przesłanie danych osobowych, które posiadamy o Tobie w pliku komputerowym, do Ciebie lub innej organizacji, o której wspomniałeś.

Na adres info@wemeco.pl możesz wysłać żądanie udostępnienia, sprostowania, usunięcia, wyodrębnienia danych osobowych lub wycofania zgody lub wniesienia sprzeciwu wobec przetwarzania Twoich danych osobowych.

Aby mieć pewność, że wniosek o dostęp został złożony przez Ciebie, prosimy o przesłanie kopii dowodu tożsamości wraz z wnioskiem. W tej kopii zaciemnij swoje zdjęcie paszportowe, MRZ (strefa odczytu maszynowego, pasek z numerami na dole paszportu), numer paszportu i numer PESEL (BSN). Ma to na celu ochronę Twojej prywatności. Na Twoją prośbę odpowiemy tak szybko, jak to możliwe, ale w ciągu czterech tygodni.

Wemeco Polska Ap. chciałbyś również zaznaczyć, że masz możliwość złożenia skargi do krajowego organu nadzorczego, holenderskiego organu ochrony danych. Można to zrobić za pośrednictwem następującego linku: https://autoriteitpersoonsgegevens.nl/nl/contact-met-de-autoriteit-persoonsgegevens/tip-ons

Jak chronimy dane osobowe

Wemeco Polska Sp. z oo poważnie traktuje ochronę Twoich danych i podejmuje odpowiednie środki w celu zapobiegania nadużyciom, utracie, nieautoryzowanemu dostępowi, niepożądanemu ujawnieniu i nieuprawnionej modyfikacji. Jeśli uważasz, że Twoje dane nie są bezpieczne lub istnieją oznaki nadużycia, skontaktuj się z naszym działem obsługi klienta lub info@wemeco.pl

Zmiany w Oświadczeniu o ochronie prywatności

Zastrzegamy sobie prawo do zmiany niniejszego Oświadczenia o ochronie prywatności. Możesz zobaczyć, kiedy zostały wprowadzone ostatnie zmiany do podanej powyżej daty. Zalecamy regularne sprawdzanie naszego Oświadczenia o ochronie prywatności, aby być świadomym zmian.

Ciasteczka

Ciasteczka

Ciasteczka

Informacje o plikach cookie

Pliki cookie to niewielkie informacje (pliki), które witryna pozostawia na Twoim urządzeniu podczas odwiedzania witryny. Pliki cookie pomagają zidentyfikować Twoje urządzenie. Pliki cookie służą do przechowywania informacji o stanie podczas przeglądania różnych stron witryny lub powrotu do witryny w późniejszym terminie. Pliki cookie nie zawierają danych osobowych i nie mogą być wykorzystywane do kontrolowania programów lub umieszczania wirusów na komputerze.

Kto zbiera lub przetwarza Twoje dane osobowe?

Wemeco Polska Sp. z oo z siedzibą przy ul. Główna 65, 57-350 Kudowa Zdrój, odpowiada za przetwarzanie danych osobowych w sposób wskazany w niniejszym oświadczeniu o ochronie prywatności.

Contact information:
Wemeco Poland Sp. z o.o.
Ul. Glowna 65
57/350 Kudowa Zdroj
Phone: +48 (0) 74 866 70 00

S. Silderhuis jest inspektorem ochrony danych w Wemeco Products BV i można się z nim skontaktować pod adresem info@wemeco.pl

Jak wyłączyć pliki cookie w przeglądarce?

Aby zablokować obsługę plików cookies należy zmienić ustawienia w swojej przeglądarce. Dowiedz się więcej o tym, jak sprawdzić pliki cookie w przeglądarce na: http://aboutcookies.org/

Jeśli zablokujesz pliki cookie w swojej przeglądarce, Twoje urządzenie nie będzie śledzone podczas odwiedzania naszej witryny. Może to wpłynąć na funkcjonowanie serwisu Wemeco.

Skontaktuj się z nami

I zostań partnerem!

Formularz kontaktowy

Wypełnij i skontaktuj się!

Znajdź swoją drogę

Do naszej firmy

Czat z nami

I dowiedzieć się

Napisz do nas

I dowiedzieć się

Zadzwoń do nas

To najszybszy sposób

Search

What are you looking for?

Thank you for your interest in

Wemeco

We’re glad you’re interested in reaching out to us!

Sjoerd Silderhuis

Managing Director

Please fill in the form or call us on: +48 (0) 74 866 700 00. We look forward to connecting with you.

Szukaj

Szukaj informacji

Selecteer taal

En bezoek onze website

Dziękujemy za zainteresowanie

Wemeco

Cieszymy się, że jesteś zainteresowany skontaktowaniem się z nami!

Sjoerd Silderhuis

Dyrektor zarządzający

Wypełnij formularz lub zadzwoń do nas: +48 (0) 74 866 700 00. Z niecierpliwością czekamy na kontakt.

Zoek op

Waar ben je naar op zoek?